Applications technologiques Centre - Peinture en poudre, Alabama Power
L'avantage infrarouge (IR)
chauffage infrarouge ou radiant est idéalement adapté pour le durcissement de peintures en poudre. En effet, l'énergie infrarouge est rapidement absorbée par la poudre elle-même, obtenir la chaleur très rapide à la température nécessaire à l'écoulement ou faire fondre la poudre. Dans la plupart des cas, cela peut être procédé conçu pour arriver en moins d'une minute. Avec l'écoulement de la poudre achevée et la température de la partie déjà à environ 220 ° F, la prochaine étape de chauffage est de continuer à accélérer la température de la pièce à la température de consigne pour le durcissement. Si la poudre guérit à 350 ° F, cette température peut atteindre aussi rapidement que la température de départ a été atteint. Pour compléter la réticulation, un peu plus de temps est ajouté pour maintenir la pièce à la température, généralement quelques minutes.
Vitesse d'induction Durcissement
Applications Center a un rôle de soutien dans l'évaluation d'une ligne de production de poignée en métal à grande vitesse pour les possibilités de durcissement technologiques rapides. L'induction convient parfaitement à l'application d'un temps de durcissement de trois (3) secondes réalisées sur une vitesse de ligne de production de 600 pieds / min. Ce trois (3) secondes temps de durcissement a été réalisé en utilisant des poudres formulées standard disponibles à l'époque.
Exécution des essais panneau Q en utilisant ultraviolet.
Rayons ultraviolets (UV), la nouvelle génération de peintures en poudre
L'utilisation de la technologie UV pour le durcissement de peintures en poudre formulé UV offre des possibilités d'application avec des produits qui sont considérés comme des substrats sensibles à la chaleur et ne peut pas tolérer les températures élevées nécessaires pour traiter les poudres thermo-set traditionnelles. Ces substrats comprennent du bois, MDF, du plastique et produits avec des pièces sensibles à la chaleur tels que des bagues, des fils ou analogues. les poudres durcissables aux UV nécessite encore, une composante de la chaleur à l'écoulement de poudre UV, comme de la poudre thermo-ensemble. La différence entre les deux types de poudres vient après l'écoulement lorsque la poudre est exposée à l'énergie UV avec le processus de durcissement étant effectué est secondes. Un exemple d'application peut être trouvé à une fabrication de premier plan de moteur électrique qui est revêtement en poudre moteurs entièrement assemblés. En utilisant des poudres à séchage UV, ce fabricant peut offrir une finition de haute qualité avec la durabilité des poudres thermodurci sans l'introduction de températures élevées au câblage interne du moteur.