Carreaux de céramique d'argile Formulation du corps
Section: carreaux de céramique, Sous-section: Général
La description
Une vue d'ensemble des défis techniques technicien dans l'industrie des carreaux se heurte dans de bonnes tuiles des matériaux moins coûteux et le processus possible.
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Bien sûr, la formulation du corps dépend de la qualité des tuiles une entreprise veut produire: Quelle que soit la couleur, les carreaux se divisent en deux grandes catégories. Porous après cuisson (carreaux de mur, tir simple ou double) et zéro porosité (de carreaux de sol). corps poreux contiennent des composés de calcium ou de magnésium pour qu'ils développent des nouveaux phases cristallines lors de la cuisson et les cristaux sont responsables de la résistance mécanique. En général, le retrait est très faible ou nulle, mais la porosité est supérieure à 10%. Pour les corps vitrifiés résistance mécanique est un produit d'une phase vitreuse développement lors de la cuisson (de feldspaths). Ces organismes contiennent des quantités négligeables de composés de calcium. Rétrécissement est généralement supérieure à 5%. corps rouges et blancs peuvent être de deux types.
RD sont toujours à la recherche des moyens de produire les meilleures pièces possibles à partir des matériaux les plus économiques possibles, si la formulation est fortement affectée par les matières premières disponibles localement ou par des matériaux ayant un faible coût de fret (commerce est bien organisé dans la chaîne d'approvisionnement de tuiles). Il est donc pas surprenant que chaque corps est fait sur mesure. Il y a aussi des facteurs de contrat en jeu. Un fournisseur de machines (par exemple italien) fournit généralement le savoir-faire complet pour atteindre une qualité et quantité indiquée dans un contrat (ce contrat précise la formulation du corps). Dans d'autres cas, ces fournisseurs de machines ne permettent aux clients dans lesquels ils ont une marge de manœuvre de confiance pour formuler leur propre corps (par exemple, des entreprises chinoises).
Dans de nombreux cas liants sont utilisés pour améliorer la résistance mécanique (de tuiles vertes après avoir appuyé sur) où les argiles de plasticité suffisante ne sont pas disponibles. Des exemples de liants sont le sulfonate de lignine, des polyacrylates, l'alcool polyvinylique, l'amidon, la carboxyméthylcellulose, le silicate de sodium, la bentonite, etc. Les liants organiques peuvent poser un problème important: elles génèrent un noyau noir en tuiles lors de la cuisson si la teneur en matière organique de l'argile est élevée. De l'avis de xxxx le meilleur liant est du silicate de sodium, également utilisé comme défloculant, et il peut améliorer la résistance mécanique sans 2-4 bar carottage noir et il est peu coûteux.
Comme il est indiqué, une chose ne peut pas être compromise dans la tuile: Les entreprises doivent avoir des matériaux de corps sans contaminants particulaires. Certains vont à l'effort incroyable de matériaux de traitement par voie humide, filtre pression et sec bouletage leurs propres matériaux. Cependant, pour d'autres qui traitent leurs propres matériaux, la pression de la direction pour réduire au minimum le traitement pour réduire l'équipement et des matériaux, cela peut mettre RD dans une situation difficile. Bien sûr, comme tout corps, de nombreuses propriétés doivent être surveillés. Si vous allez participer à carreau que vous allez avoir besoin de savoir sur le contrôle des propriétés des matériaux à la fois pour maintenir la cohérence et qualité des produits, mais aussi de peser ceux-ci contre le coût. Par exemple:
- Argiles: Plasticité, retrait à sec, les sels solubles, particules, PSD, profil de maturité tiré et la progression de la couleur sur une plage de temps, la minéralogie, la chimie.
- Feldspaths, d'autres flux: fusibilité, chimie.
- Le corps: consistance, la résistance à sec (de résistance à la flexion), tiré couleur, tiré de force et de la porosité. retrait Fired est un facteur clé, bien sûr, cela doit être réduit au minimum.
- Le produit tiré: Colorimétrie, défauts émail, planéité (planéité après cuisson).
Comme pour toute fabrication en céramique, il est nécessaire d'être pratique dans le laboratoire. Il fait peu de sens à tester la chimie et la minéralogie sur les machines de fantaisie quand il y a des problèmes de particules et de la plasticité du corps, par exemple. Une page complète des numéros de laboratoire ne remplacent pas les propriétés comme la plasticité et la compréhension dévitrification et les relations entre la chimie, minéralogie et les propriétés physiques. Mais le plus important sont les propriétés physiques, souvent seulement des tests simples drapeau changements clés et rationaliser ce qu'il faut faire.
Un lot de barres d'essai de terre cuite dans le laboratoire Plainsman Argiles
glaçures faible dilatation engouement moins, mais ils peuvent frissonner
Exemple de frissons d'émail grave en utilisant émail à faible dilatation G1215U sur un corps haute teneur en silice à cône 6. Faire attention à faire un test de stress thermique avant d'utiliser un vernis transparent sur la vaisselle fonctionnelle.
Un émail Albany classique qui frissonne souvent
Ces tasses ont connu très sérieux frissons. Ceci est un vernis de glissement Albany avec 10% de carbonate de lithium, il est connu pour avoir une dilatation thermique très faible. Ce problème peut être résolu en réduisant la quantité de lithium ou l'ajout de sodium à haute expansion ou de potassium. Cependant, ces corrections affecteront probablement l'apparence.
Un aperçu technique des différents types vernis utilisés dans l'industrie des carreaux ainsi que l'examen des e.