Comment bowling est fait - matériel, la fabrication, la fabrication, occasion, pièces, la structure, le produit, l'industrie
Contexte
La première référence à un jeu dans lequel est jeté une balle aux dates broches de 300 apr. J.-C. La référence vient d'Allemagne où le jeu faisait partie d'une cérémonie religieuse pratiquée par les moines. Lors de la cérémonie, les broches signifiés le chapeau melon # x0027; les péchés, qui devaient être frappés d'une balle. Une fois découvert, la propagation de bowling sous diverses formes dans toute l'Europe. En 1366, le roi Edouard III d'Angleterre aurait interdit toute forme de bowling (apparemment, il distrayait ses troupes).
Au début des années 1800, le jeu moderne de bowling avec neuf broches est apparu aux États-Unis. Il n'y avait pas de normalisation du jeu et les règles et les spécifications régionales a prévalu jusqu'en 1895. A cette époque, Joe Restaurateur Thum assemblée des représentants de divers clubs de bowling à New York et a créé le American Bowling Congress (ABC).
Les broches utilisées dans cette compétition et au début un demi-siècle ont été faites à partir d'un seul bloc d'érable de hard rock. Ces tiges solides étaient assez durables et sont simples à fabriquer. Le seul inconvénient majeur est que, avec la densité variable de bois, le poids d'une broche individuelle était difficile à standardiser. Puis, en 1946, la machine américaine et Foundry a acheté le brevet pour un poseur de broche automatique et a commencé à produire une machine qui permettrait à la fois populariser le jeu et changer les quilles ainsi ont été faites. La nouvelle machine n'a pas été un succès immédiat. des pistes de bowling avait beaucoup de garçons de broches pour réinitialiser les voies, et la machine d'origine était relativement peu développé. Cependant, les clients ont apprécié la vitesse des nouveaux poseurs de broches, et les machines peuvent travailler de longues heures sans repos. Comme les poseurs de broches automatiques sont devenus plus répandus, un nouveau problème a surgi. Les poseurs de broches étaient beaucoup plus difficile sur les broches que les mains de l'homme avaient été, de sorte que les broches ont commencé et la fissuration beaucoup éclatement plus rapidement. À son tour, les éclats des broches obstruaient les machines des poseurs de broches.
Matières premières
Lorsque les broches ont été faites de blocs solides d'érable, ils ont simplement été recouverts d'une couche de laque blanche et fini avec une couche de laque transparente. L'avènement du planteur de quilles automatique a stimulé un besoin de revêtements plus durables, et le premier succès était éthylcellulose. enrobage d'éthylcellulose était un processus à sept couches. Pins ont d'abord été trempées dans une couche destinée à sceller les pores du bois et ensuite dans une conçu pour offrir une meilleure adhérence pour les couches suivantes. Ensuite, cinq couches de éthylcellulose ont été appliquées. Après la première couche, une chaussette de maille de nylon a été étiré au-dessus de l'axe où elle a agi comme des barres de renforcement en fer ou en béton, comme la paille en briques crues, en fournissant une structure pour les couches qui suivent.
Les deux revêtements utilisés aujourd'hui sont en nylon et DuPont # x0027; s Surlyn. Le nylon a l'avantage d'être plus indulgent dans le processus de moulage et ayant un coût inférieur à celui Surlyn. Mais les noyaux doivent être trempés dans le latex pour empêcher le nylon de la fissuration et le nylon ne fournit pas la même rigidité que Surlyn.
Les trois considérations dans la conception d'un axe de bowling sont la durabilité, la notation et le son. La durabilité des broches a été considérablement améliorée par l'utilisation de noyaux en plusieurs parties et des revêtements plus souples. noyaux sont plus forts et multipiece plus durables que les blocs simples durables en raison de la façon dont se développe le bois. Un arbre devient plus grande dans les couches ou anneaux, chaque anneau suivant les contours de celui-dessous. Si l'anneau précédent avait un coude ou une courbe dans un certain endroit, l'anneau suivant aura également que pliure ou courbe, tout comme tous les cycles suivants. Lorsque vous utilisez un seul bloc de bois, toutes les couches dans ce bois va fléchir et éventuellement briser au même endroit, car ils sont tous la même forme, mais si vous prenez plusieurs petits morceaux et les coller dans un bloc, chaque pièce a ses courbes naturelles et des points faibles dans un endroit différent, de sorte que chaque renforce l'autre. Un avantage supplémentaire de ce procédé de quilles résulte de la façon dont les anneaux tiennent les uns aux autres. Lorsqu'un arbre est dans son état naturel, sa section transversale est une série d'anneaux concentriques. Une fois blanchi en bois d'oeuvre, la section transversale ne contient que des parties des bagues, de sorte qu'il se rapproche plus étroitement feuilles empilées de carton. Si vous deviez pousser contre le côté d'une pile de carton, chaque feuille serait assez rigide, mais chaque glisserait de la pile assez facilement, et vous pourriez soulever les feuilles supérieures sans problème du tout. Si vous deviez appuyer sur le haut de la pile, on ne pouvait pas facilement diviser en deux mais il compresserait avec peu d'effort. C'est exactement la situation des quilles de bowling. Les anciens repères solides seraient dent sur la face de leurs couches de grains, et les grandes couches plates se peler et fendu au niveau du bord. Collant ensemble plusieurs pièces de bois donne l'avantage compression résistant à présenter tous les grains de bord vers l'extérieur de la broche, mais parce que personne ne couche court tout au long de la broche, elles sont moins sujettes à l'éclatement.
Une goupille de bowling est un assemblage complexe de plusieurs pièces de bois d'érable; chacun fait des morceaux encore plus petits. Chaque sous-ensemble est collé et fixé dans un moule sous pression pour construire dans la prochaine pièce plus grande.
du son. Le son distinctif des broches qui se brisent fait partie de l'aura du jeu, et que le son provient du bois. À l'heure actuelle, aucun autre matériel n'a pu égaler.
la fabrication
Processus
Une goupille de bowling est un assemblage complexe de plusieurs pièces de bois d'érable; chacun fait des morceaux encore plus petits. Chaque sous-ensemble est collé et fixé dans un moule sous pression pour construire dans la prochaine pièce plus grande. Le bois est séché dans de grands fours à 8-10 jours avant d'être expédié à l'usine. Quand il atteint la plante, des planches entières sont coupées à la fois en bandes et ensuite en blocs de taille déterminée par des scies automatiques multi-lames.
Sous-produits / déchets
Une grande partie du bois utilisé dans la fabrication de broches de bowling est lui-même un sous-produit. Les usines de l'industrie du plancher des milliers de pieds-planche de l'érable chaque année. Parce que les consommateurs préfèrent le bois de couleur clair, les parties les plus sombres du bois sont coupés. Depuis une goupille de bowling est recouvert, la couleur n'a pas d'importance. Mills ont commencé à couper ces morceaux à la taille utilisée dans les broches, donc ce qui avait été la ferraille est maintenant un produit utile.
Contrôle de qualité
L'ABC / WIBC définit des normes strictes en matière de hauteur de la broche, le poids, la teneur en humidité, de l'épaisseur de revêtement, centre de gravité, et une myriade d'autres détails. Chaque nouvelle conception de broches doit répondre à ces normes et doit passer des tests sur le terrain de durabilité spécifiques. Le fabricant inspecte chaque bloc de bois avant son entrée dans le processus d'assemblage. Pièces avec noeuds, fissures, des dépôts minéraux ou grains irréguliers sont rejetés. Une fois utilisé, une broche dure environ six mois avant qu'il ne doit être patché ou Recouvrable. Par la suite, il durera encore six mois avant de tomber. La plupart des ruptures se produisent dans la zone mince juste en dessous du sommet appelé le cou, où l'action de flagellation d'être renversé fléchit le bois par autant que 0,25 (0,63 cm).
L'avenir
Maple a été le matériau de base de choix pour les quilles pour plus de 200 ans. En dépit des expériences avec des matériaux tels l'aluminium divers, le plastique et le magnésium, rien n'a été trouvé pour fournir la durabilité, le son, et la gamme de notation de l'érable.
Où En savoir plus
Steele, H. Thomas. Bowl-O-Rama: les arts visuels de bowling. New York: Abbeville Press, 1986.