Comment Braser correctement, les procédures de brasage en métal, Lucas-Milhaupt

L'importance des procédures correctes

Étape 1: bon ajustement et les dégagements

Brasage, comme nous l'avons vu, utilise le principe de l'action capillaire pour distribuer le métal d'apport en fusion entre les surfaces des métaux de base. Par conséquent, lors de l'opération de brasage, vous devez prendre soin de maintenir un espace entre les métaux de base pour permettre une action capillaire de travailler le plus efficacement possible. Cela signifie, dans presque tous les cas - un faible jeu. Le tableau ci-dessous est basée sur des joints bout à bout brasage en acier inoxydable, en utilisant Handy - métal de remplissage facile Flo Harman. Elle montre comment la résistance à la traction du joint brasé varie en fonction de la quantité de jeu entre les pièces à assembler.

Bien sûr, le même principe est à l'envers. Si la partie extérieure est en laiton et la partie interne en acier, vous pouvez commencer avec pratiquement un ajustement de force légère à la température ambiante. Au moment où vous atteignez la température de brasage, l'expansion plus rapide du laiton crée un jeu approprié.

Combien devriez-vous faire provision pour l'expansion et la contraction? Cela dépend de la nature et la taille des métaux à assembler et à la configuration de l'articulation elle-même. Bien qu'il existe de nombreuses variables impliquées dans broches pointant vers les tolérances du jeu exact pour chaque situation, garder à l'esprit le principe en cause - différents métaux se dilatent à des vitesses différentes en cas de chauffage. Pour vous aider à planifier les dégagements dans le brasage des métaux différents, la comparaison des matériaux du tableau fournit le COE coefficient de dilatation thermique pour une variété de métaux et d'alliages.

Etape 2: Nettoyage des métaux

Etape 3: Décapage les parties

Le flux est tout à fait clair et actif, ressemble à l'eau. surface métallique brillante est visible au-dessous, à ce stade, vérifier la température en touchant le métal d'apport de brasage de métal de base. Si le métal d'apport de brasage fond, le montage est à la température adéquate pour le brasage.

Etape 4: Assemblage pour le brasage

Les parties de l'ensemble sont nettoyés et fluxés. Maintenant, vous devez les maintenir en position pour le brasage. Et vous voulez être sûr qu'ils restent dans l'alignement correct pendant les cycles de chauffage et de refroidissement, de sorte que l'action capillaire peut faire son travail. Si la forme et le poids des pièces le permettent, la façon la plus simple de les tenir est ensemble par la gravité.

Ou vous pouvez donner un coup de main gravité en ajoutant un poids supplémentaire.

Essayez d'utiliser des matériaux dans votre appareil qui sont des conducteurs de chaleur pauvres, tels que l'acier inoxydable, Inconel ou en céramique. Puisque ce sont de mauvais conducteurs, ils tirent le moins la chaleur du joint. Choisir des matériaux avec des taux d'expansion compatibles afin que vous ne serez pas obtenir des modifications dans l'alignement de montage au cours du cycle de chauffage. Toutefois, si vous avez l'intention de centaines d'assemblées brasez identiques, alors vous devriez penser en termes de conception des pièces elles-mêmes pour l'auto-assistance au cours du processus de brasage. Au stade de la planification initiale, la conception des dispositifs mécaniques qui accompliront cette fin, et qui peuvent être incorporés dans l'opération de Fabricating. Des dispositifs typiques comprennent sertissage, joints à emboîtement, l'estampage, le grenaillage, le rivetage, l'épinglage, capitonnage ou moletage. devraient être réduits au minimum les angles aigus de ces ensembles mécaniquement tenue, car ces angles peuvent entraver l'action capillaire. Les coins doivent être légèrement arrondis pour faciliter l'écoulement du métal d'apport.

Le dispositif de retenue mécanique simple est la meilleure, puisque sa seule fonction est de maintenir les pièces ensemble tandis que le joint permanent est réalisé par brasage.

Étape 5: Brasage l'assemblée.

Étape 6: Nettoyage du joint brasé

Une fois que vous avez BRASES l'assemblée, vous devez nettoyer. Et le nettoyage est généralement une opération en deux étapes. Tout d'abord - l'élimination des résidus de flux. Deuxièmement - décapage pour enlever la couche d'oxyde formée au cours du processus de brasage. élimination du flux est une opération simple, mais essentiel. (Résidus de flux sont chimiquement corrosives et, sinon éliminé, pourrait affaiblir certaines articulations.) Comme la plupart des flux de brasage sont solubles dans l'eau, la meilleure façon de les enlever consiste à tremper l'ensemble dans l'eau chaude (120 ° F / 50 ° C ou plus chaud ). Le meilleur pari est de les immerger pendant qu'ils sont encore chauds, juste en vous assurant que le métal de remplissage a solidifié complètement avant la trempe. Les résidus de flux en forme de verre seront généralement fissurer et écailler. Si elles sont un peu têtu, les brosser légèrement avec une brosse métallique tandis que l'ensemble est encore dans l'eau chaude. Vous pouvez utiliser des méthodes plus élaborées de la suppression du flux ainsi - un réservoir de nettoyage aux ultrasons pour accélérer l'action de l'eau chaude ou de la vapeur vive.

Le seul moment où vous avez des problèmes supprimant le flux est quand vous avez pas assez utilisé de pour commencer, ou que vous avez surchauffé les parties au cours du processus de brasage. Ensuite, le flux devient totalement saturé avec des oxydes, tournant généralement vert ou noir. Dans ce cas, le flux doit être éliminé par une solution d'acide doux. Un bain d'acide chlorhydrique à 25% (chauffé à 140- 160 ° C / 60-70 ° C) se dissout habituellement les résidus de flux les plus tenaces. agiter simplement l'assemblage brasé dans cette solution pendant 30 secondes à 2 minutes. Pas besoin de brosse. Un mot d'avertissement, cependant - des solutions acides sont de puissants, de sorte que lors de la trempe à chaud des assemblages brasés dans un bain acide, veiller à porter un écran facial et des gants. Une fois que vous avez réussi à se débarrasser du flux, utiliser une solution de décapage pour éliminer les oxydes qui restent sur les zones qui étaient non protégées par le flux au cours du processus de brasage. La meilleure cornichon à utiliser est généralement celui recommandé par le fabricant des matériaux de brasage que vous utilisez. (Voir les recommandations Handy - Harman pour les solutions de décapage.) Solutions de décapage très oxydants tels que les trempettes contenant de l'acide nitrique lumineux, doivent être évités si possible, car ils attaquent le métal d'apport d'argent. Si vous trouvez qu'il est nécessaire de les utiliser, garder le temps de décapage très court. Une fois que le flux et les oxydes sont retirés de l'ensemble brasé, les opérations de finissage supplémentaires sont rarement nécessaires. L'ensemble est prêt à l'emploi, ou pour l'application d'une finition électrodéposée. Dans les rares cas où vous avez besoin d'une finition ultra-propre, vous pouvez l'obtenir par polissage l'assemblage avec un chiffon émeri. Si les assemblées vont être stockés pour une utilisation à une date ultérieure, de leur donner un revêtement protecteur résistant à la rouille légère en ajoutant une eau soluble dans l'huile à l'eau de rinçage final.

Les étapes de base de brasage

1. Assurer un bon ajustement et le dédouanement
2. nettoyer métal
3. Flux avant le brasage
4. Fixturing de pièces
5. Braser l'assemblage
6. Nettoyage de la nouvelle joint

trésor caché dans vos déchets

Équilibre entre l'image