Comment chapeaux sont faits
Il est probable que la plupart des gens pensent de feutre comme une sorte de tissu, plus lisse et plus dur que le coton ou tissu de laine, mais néanmoins en tissu. Le fait est qu'il n'y a pas ressemblance que ce soit dans les principes de la production entre le tissu feutré et tissu.
chapeaux de feutre peuvent être soit de feutre de poils (prix moyen ou élevé) ou feutre de laine (prix bas). ci-joint décrit est la fabrication d'un chapeau tout poil feutre.
Fourrure chapeaux de feutre sont principalement faits de fourrure de lapin. La fourrure de lièvre est utilisé pour faire de meilleurs chapeaux, et est souvent mélangé avec de la fourrure de lapin pour produire des chapeaux dans différentes catégories de prix moyen. Beaver, la plus belle fourrure et ragondins sont généralement utilisés dans les meilleurs chapeaux et le rat musqué fournit également des matières premières pour chapellerie,
Par « fourrure », on entend la fourrure duveteuse sous de ces animaux, pas les cheveux longs et gros que l'on appelle communément la fourrure. Seule cette sous-fourrure présente sur la surface de chaque fibre des saillies en forme de barbes, qui verrouille les fibres ensemble pour faire un feutre solide.
Les longs poils sont tirés ou cisaillés. Le reste de bourre est traitée chimiquement pour élever les ardillons microscopiques pour une meilleure feutrage. Il est alors coupé de la peau, ou pour être exact, la peau est coupée de celle-ci, être déchiquetés loin par des couteaux flailing. Donc est précisément ce fait que la fourrure lâche conserve la forme de la peau quand il quitte la machine de coupe sur une bande mobile. Les filles choisissent les différentes qualités de la fourrure de la forme, comme les joues, les flancs, les côtés, entiers, centre-backs, etc. et les emballer dans différents sacs en papier forstorage. Couper la fourrure est considéré comme « stock à long », tandis que récupéré la fourrure, comme de garnitures de chapeau pour les arrondis, est appelé « shortstock. »
La fourrure mis en sac est livré au fabricant de chapeau doit subir plusieurs processus de mélange et de raffinage avant qu'il ne soit prêt à être formé dans les corps de chapeau. Après le mélange, la fourrure a pris une couleur grisâtre tachetée, et les fourrures d'origine entrant dans le mélange peut être vu qu'avec la plus grande difficulté.
fourrure mixte est alors « soufflé », un processus qui élimine la fourrure coagulé, l'air et la saleté. Fur sortant à l'extrémité de sortie de ce procédé ressemble à une feuille sans fin de coton absorbant gris, doux, légers et duveteux.
Il y a deux étapes principales en faisant la fourrure dans un chapeau. Tout d'abord, la fourrure est transformé en un grand cône lâche, puis ce cône est rétréci et façonné dans le chapeau fini.
Formant le cône est vraiment la clé pour faire du chapeau de feutre. Elle se fait dans une machine de formage. Image d'un compartiment cylindrique vertical, et à l'intérieur de ce compartiment, à l'étage, un cône de cuivre d'environ 3 pieds, pointe vers le haut. Ce cône tourne lentement. Il est perforé, et un ventilateur d'extraction en dessous aspire l'air, et la fourrure en vrac, dans la chambre vers le cône.
Fur pour un chapeau est pesé et aspiré dans la partie supérieure de la chambre de formation. Aspiré vers le bas par le ventilateur d'extraction, il se dépose sur le cône rotatif. Les fibres sont interangled dans tous les sens, mais seulement vaguement, la couche fragile de la fourrure pourraient être brossées avec son doigt. L'opérateur enveloppe soigneusement tissus de toile de jute humide autour du cône et immerge alors pendant un court laps de temps dans une cuve d'eau chaude. C'est quand le feutrage commence. L'eau chaude rétrécit les fibres juste un peu, mais encore assez pour les tricoter dans une couche mince de feutre.
La couche de feutre est débarrassé du cône. Il est plusieurs fois la hauteur du chapeau fini, et si délicat qu'il doit être manipulé avec le plus grand soin.
Maintenant, le rétrécissement est sérieusement commencé, jusqu'à ce que le corps est feutré vers le bas successivement de ses dimensions énormes d'origine à sa taille finale.
Le corps est plié, plongé dans l'eau chaude, et met à la pression. De temps en temps, il est ouvert, examiné, et si satisfaisant, plié à nouveau, trempé, laminé et pressé. Sous l'action de l'eau chaude et la manipulation, les fibres se contractent, leur saillie barbes de verrouillage en même temps plus serré jusqu'à ce que lorsque le cône est pas plus grand que le chapeau fini, il est si étroitement feutré qu'un homme fort ne peut le démonter.
Ce travail est dur et laborieux, et doit se faire rapidement, sinon les corps se refroidira, et un pauvre feutre résultera.
Bien que les machines jouent un rôle dans ce processus, plus la qualité inférieure et moyenne, que dans les notes fines, beaucoup est fait par le rétrécissement main, surtout au cours des premières étapes lorsque le cône est grande et extrêmement délicate.
Les machines qui ne sont « la diminution des rouleaux, » comme les grands essoreuses de lavage. Les corps sont enveloppés dans des tissus et passés à travers les rouleaux, sur lesquels verse de l'eau chaude. Ainsi roulement à la main est mécaniquement stimulée.
Un ouvrier qualifié, cependant, doit toujours être à portée de main pour envelopper les corps de façon experte, les inspecter fréquemment et ajuster les rouleaux. Même la machine de formage nécessite un opérateur hautement qualifié pour contrôler les courants au sein de la machine afin que la fourrure est pefectly distribuée sur le cône.
On obtient une forme approximative par étirage; la forme finie par blocage de la couronne et le bordage du bord. Couronne étirage est effectué sur une machine qui présente un bâti sur lequel est placé le cône, et ce, au-dessus des doigts métalliques. Les doigts « massage » la pointe du cône, une pression sur le feutre entre le ribe du cadre, l'étirement de ce fait. Les poignées de civière à ras bord le bord avec des doigts métalliques et fonctionne sur le même principe.
Le chapeau est bloqué et ne peut plus ou moins en forme en le mouillant et en le tirant sur un bloc de bois. Le blocage de la taille finale se fait avec de la vapeur et un fer à repasser.
Le bois utilisé dans les blocs provient de l'arbre de peuplier américain, ce qui est mieux que d'autres bois parce qu'il n'a pas de grain ou des stries dure ou molle dans les meilleures notes. Par conséquent, lorsque ressenti est pressé sur un bloc de peuplier, la forme de la texture du bois ne montre pas.
Le bloc d'origine est faite à la main et le reste par des machines qui font double emploi l'original. Le fabricant de chapeau doit avoir non seulement un ensemble de blocs, pour chaque style, mais aussi un ensemble de blocs pour chaque tamis dont le style doit être fait. Une grande usine doit avoir un certain nombre d'ensembles de chaque bloc de style populaire, alors que plus d'un ouvrier peut aider à transformer les ordres.
A partir du moment où le corps est formé jusqu'à ce qu'il soit bloqué, le chapeau reçoit beaucoup de traitement soigneux outre les étapes décrites ici. Il est teint, un travail technique difficile, habituellement effectuée à un stade précoce de feutrage; le bord est imprégné avec juste le bon degré de raidissement shellac de la faire tenir en place, le chapeau entier est frotté avec du papier abrasif à plusieurs reprises, le nombre en fonction de la finesse recherchée.
Enfin, le chapeau est garni, le cuir, doublure et bande cousu, tout ce qui doit être fait avec précaution car les spectacles de fabrication.
Et il y a le chapeau fini, un produit de l'artisanat d'art qui peut glorifier le costume entier dont il couronne.
Un processus complexe, il est, mais c'est seulement la moitié de l'histoire, parce que le style de chapeaux pour hommes est aussi compliqué que leur fabrication. Le styliste doit regarder les taches de la mode dans toutes les régions de ce pays et dans le monde, les tendances étudier avec soin de vêtements pour hommes et les tendances dans les chapeaux des femmes et des vêtements, pour toutes ces choses et bien d'autres se reflètent d'une certaine façon dans les chapeaux des hommes.
FAIRE UN Wool Felt HAT
La qualité et la texture du chapeau de feutre de laine fini varie considérablement selon le type et la qualité de la laine utilisée, comme des chapeaux de feutre fourrure varient en fonction du mélange de fourrure.
« Blousses, » ou fibres fines à court de plus en plus à côté de la peau, sont largement utilisés dans la fabrication du chapeau de feutre. Les longues fibres de la laine, connue sous le nom « sommets » sont largement utilisés dans la fabrication des textiles en laine. Toutefois, un certain pourcentage de la laine non séparée, combinant à la fois des fibres longues et courtes, est utilisé dans la fabrication de chapeaux de laine pour lier les blousses et faire un feutre plus durable.
Le corps se dirige ensuite vers la machine de durcissement où les premiers processus de feutrage sont commencés. De là, le processus est en grande partie l'un des rétrécissement, fait avec une finesse et le degré de contrôle impensable dans les vieux jours. Le rétrécissement se fait principalement par la machine multi-rouleaux. Le nombre de fois que le corps est passé à travers le multi-rouleaux détermine dans une large mesure son étanchéité, la douceur et de la qualité qui en résulte.
Dans le livre de marteaux géant moulin à foulon et endurcir le corps. Plusieurs autres opérations conduisent finalement aux processus de finition.
CE QUI FAIT LA QUALITÉ HAT?
Rognures aussi, de garnitures de coton à meilleur satin Brial, de cuirs imitation à fines rouans spécialement tannés, tout le calcul du coût et de la qualité. Une bande coûte bien plus, et vaut la peine. Un cuir cannelée aide à amortir la tête et résiste aux taches de transpiration; il ajoute aussi au coût. Ce sont des qualités visable pour la vie du chapeau.
En montrant des chapeaux de différentes qualités, vous allez faire votre client une faveur en expliquant ces points.