Faire votre cuivre chemisé

Faire vos propres balles de cuivre chemisé

Je pensais que je jetterais dans une petite section sur la fabrication de vos propres balles chemisée de cuivre. Il ne sera pas dans les détails, mais vous aurez l'idée de base et nous espérons le trouver compréhensible et intéressant.

Le processus de fabrication de vos propres balles gainées cuivre est un peu différent que la méthode classique de fusion du plomb dans un moule et les jeter.

Lors de la coulée des balles de plomb, après avoir refroidi du moule, vous les forcer en fait à travers un Resizer qui rend le plomb casted balle et plus petit diamètre AJOUTE également Lube selon le style de balle. Donc, la balle commence juste un peu plus grand diamètre avant l'étape de redimensionnement.

L'image suivante est en fait les composants et le cuivre balle chemisée comme il va chaque étape du processus. Le processus de fabrication des balles de cuivre chemisée est appelée SWAGING. La raison de ceci, qui est aussi la différence entre ce procédé et des balles de coulée, est que le diamètre de la balle augmente en fait à la suite de chacune des étapes d'emboutissage.

Faire votre cuivre chemisé

En arrière-plan, vous voyez un morceau de fil de plomb qui est acheté sur une bobine de fil. Il est disponible en bobines de 25 lb qui fournit 7000 grains de fil de plomb par livre. Par conséquent, si vous faisiez 70 balles de grains qui ont nécessité 45 grains de plomb chacun, (parce que la veste de cuivre a du poids. Totalisant 70 grains) alors que vous auriez suffisamment de plomb pour faire environ 155 balles par livre de fil de plomb. Il y a des moules que vous pouvez acheter vos propres verser des morceaux de plomb à emboutir en noyaux de plomb. Cela nous amène à la partie suivante de l'image.

Il y a 4 produits devant le fil conducteur, et en partant de la gauche vers la droite, le premier élément est un noyau de plomb. Ce noyau de plomb a été emboutie, c'est placé sous une grande pression dans la presse de matriçage pour créer un noyau de plomb qui a un poids et d'un diamètre particulier. Le fil conducteur est acheté avec une 0,185" de diamètre et le noyau de fil fini présente un diamètre approximatif de 0,191" , l'augmentation de diamètre. A ce stade du processus, le diamètre du noyau de plomb fini est pas critique tant qu'elle correspond à descendre dans la veste de cuivre, ce qui me amène à l'étape suivante.

L'ordre du jour, à la droite du noyau de plomb est une veste de cuivre. La gaine de cuivre est le cuivre essentiellement un « coupe » qui a une base plus épaisse que les parois latérales et dans ce cas (vestes J4) la paroi présente en fait un cône. Le noyau de plomb est déposé dans la chemise de cuivre et ensuite inséré dans une matrice d'emboutissage de siège principal. Il y a généralement 3 matrices et poinçons haut pour retreinte balles chemisée de cuivre. Ces filières sont utilisées dans une presse de matriçage, un peu comme celle d'une presse de rechargement. Le noyau de plomb est ensuite emboutie dans l'enveloppe de cuivre sous une grande pression, des dizaines de milliers de livres par pouce carré (PSI). Sous cette forte pression, le noyau de plomb en fait « flux » et est pressée contre les parois intérieures de la chemise de cuivre, assez pour réellement augmenter le diamètre de la veste légèrement. Encore. comme j'ai dit. matriçage augmente le diamètre. L'autre concept qui est en jeu ici est que la veste de cuivre est un peu élastique. Ainsi, lorsque le noyau de plomb est emboutie dans l'enveloppe et le diamètre de la veste est augmentée, la veste a une tendance naturelle à vouloir reprendre sa taille d'origine, l'élasticité. Cela provoque la veste de « grip » le noyau de plomb.

L'image ci-dessous montre ma presse martelage avec un plateau fait maison avec 100 vestes en cuivre avec des noyaux de plomb en eux. les vestes qui sont à l'envers sont ceux que je l'ai déjà embouties le noyau de plomb dans. et les autres avec l'ouverture, sont devant encore être emboutie. L'autre raison de mettre les finis est à l'envers, car ils seront dans l'orientation correcte pour l'étape suivante, pointage.

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Je voulais ajouter une note de côté, que le porte-poinçon supérieur a été fait par moi-même sur mon tour de la métallurgie dans mon garage. Le porte-poinçon supérieur est la pièce au-dessus de la bague de verrouillage en laiton sur elle. J'ai fait plusieurs d'entre eux parce que pour chacune des 3 étapes, doit être réglé le support de poinçon supérieur. Cela peut se révéler être beaucoup de temps et a une incidence défavorable sur la cohérence. Par conséquent, je fait un. avec un anneau de verrouillage en laiton pour chaque étape de chaque poids de balle / diamètre de balle chemisée de cuivre que j'effectuera. L'image suivante serait d'une balle achevée qui est le dernier des 4 éléments dans la première image. Une matrice différente et supérieure poinçon est utilisé pour cette étape.

Faire des balles chemisée de cuivre est toutefois pas trop difficile, il y a des petits trucs et astuces. L'une des chose la plus importante est la cohérence dans chacune des 3 étapes. En outre la quantité de lubrifiant est matriçage important que la veste de balle est soumis à de fortes pressions et Lube excessives peuvent provoquer des bosses hydrauliques dans les vestes de cuivre.

Cette image suivante est un ensemble de matrices 7mm. La première filière est pour la fabrication des noyaux de plomb, le deuxième pour le siège de l'âme, et enfin et l'un des filières les plus importantes, la filière du point de balle. Sur ces filières dans ce 7 mm jeu de matrices, je fis la filière et le noyau central meurent des sièges et coups de poing. Cependant, je ne fait la matrice de base et coups de poing, et les dimensions finales ont été acquises dans une grande précision par Dave Corbin dans l'Oregon. Aiguisant avec ce genre de précision nécessite une machine comme une machine à roder Sunnen qui coûte vers le haut ou 50.000 dollars environ.

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Encore une fois, ce ne est pas un processus trop compliqué, mais nécessite beaucoup d'attention aux détails et la cohérence dans les étapes. Tant et si bien que si je prévois de faire plus de 100 balles en une seule séance, alors je vais faire tous les cœurs en une seule séance et la configuration mourir, même maintenant vrai pour les étapes restantes et configurations. Ce n'est pas aussi critique pour moi comme il l'habitude d'être parce que, comme je l'ai dit plus tôt, je l'ai fait haut porte-poinçons pour chaque poids calibre / balle. Cela permet d'améliorer la cohérence entre les configurations. Si vous apprenez à faire ce balles correctement. vous pouvez vous retrouver avec une cible comme celle ci-dessous coup à 100 verges. Ce sont 5 groupes de tir de mesure 0,205" et 0,260" sur le diamètre de la balle. Il est évident que votre fusil doit être capable d'un tel regroupement, ainsi que les capacités de « tirer le vent ».

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