Gommage Finitions - Produits de finition Homestead

Remarque: Abrasifs fait référence dans gruaux cet article sont P (FEPA) classé.

Tout en frottant une finition éradique de nombreux problèmes qui se produisent lors de la finition, il est surprenant de constater que peu finisseurs le font. Sans doute, il y a beaucoup de peur générée par le concept de ponçage et en frottant une finition claire qui est seulement six millièmes de pouce d'épaisseur. Mais gommage est beaucoup plus facile si vous comprenez la théorie de ce que vous faites et vous le faites par étapes. Cet article va vous montrer comment effacer une finition claire en utilisant les techniques traditionnelles et modernes. Vous serez en mesure de contrôler le degré de lustre (plat, satiné ou brillant) par les matériaux et les techniques que vous utilisez.

Rub qui se termine

Tout fini formant film peut être gommé, il est juste que certaines finitions sont plus faciles que d'autres. Finis qui sont frotter dur et cassant facilement et peut être lustrer rapidement à un brillant uniforme. Ceux-ci comprennent la gomme laque, la laque de solvant (nitrocellulose, catalysé et acrylique), le vernis à base de résine phénolique, deux polyuréthane partiel, le polyester et la plupart des laques à base d'eau. Finitions qui sont doux ou durs et flexibles peuvent être gommées, mais ils ne prennent pas toujours un éclat uniforme et sont difficiles à polir à la brillance. Ceux-ci comprennent des finitions à l'huile, longs vernis à l'huile, polyuréthane à base d'huile et de vernis catalysé. Toute finition brillante peut être gommé à plat ou de satin, mais la vraie différence entre une finition fragile et une finition flexible est lorsque vous essayez de le polir jusqu'à revenir brillant. finitions élastiques larme lorsque vous les abraser. Il est impossible d'établir un bien défini, même modèle de rayures. Dur, finitions fragiles laissent un motif zéro bien défini et en faisant le motif des rayures plus petites à chaque changement abrasif, la finition finira par polir à la brillance. Il est comme la différence entre le polissage de la semelle de votre chaussure par rapport à polir une pièce en laiton.

Les matériaux nécessaires à la friction des abrasifs sont. Les deux premières étapes, la suppression des imperfections et aplatissant la finition, sont faites avec des papiers abrasifs. La dernière étape, le polissage à la brillance désirée, se fait avec de la laine d'acier, de la laine d'acier synthétique et de poudre abrasive. Ceux-ci peuvent être mélangés avec un support comme de l'eau ou de l'huile par l'utilisateur ou sont fournis sous forme de pâte, qui est un mélange de solvant et de cires. Certains matériaux ont été autour depuis longtemps et d'autres sont des versions modernes.

papiers abrasifs - Le papier traditionnel utilisé pour éliminer les imperfections et le nivellement de la finition sont le carbure de silicium papiers humides / secs. Ils doivent être utilisés avec un lubrifiant. l'huile se frotter, les essences minérales ou Naphta sont utilisés par de nombreux magasins, mais certains préfèrent utiliser de l'eau savonneuse avec une pincée de savon pour lave-vaisselle ajouté. Cela réduit la tension superficielle de l'eau et permet de « mouiller » la surface de finition mieux. L'eau savonneuse est généralement moins salissant que d'utiliser l'huile et un peu plus facile sur les mains.

Pour le ponçage à sec, des papiers d'oxyde d'aluminium non-chargement ou de carbure de silicium sont utilisés. Ils se bouchent rapidement avec des finitions comme vernis à base d'huile, laque solvant, certains produits à base d'eau, laques et gomme laque. Sur d'autres finitions comme l'acrylique (eau et solvant à base) polyuréthane (eau et solvant) et catalysées vernis et laque ils ne bouchent plus rapidement. L'avantage de ponçage à sec est que vous avez un meilleur contrôle parce que vous pouvez voir ce que vous faites. Ponçage humide avec un lubrifiant crée une suspension qui donne une fausse illusion d'une finition épaisse. Il est facile de sable jusqu'à scellant ou couches couleur avec ponçage humide.

de laine d'acier synthétique est un tapis de fibre synthétique non tissé qui est imprégné d'abrasif particules- habituellement d'oxyde d'aluminium. laine d'acier synthétique est classé par description générique - grossier Super fin. Ces deux éléments agissent comme des papiers abrasifs, mais parce qu'ils sont rembourrées abrasifs, ils ne cisaille pas de points hauts comme des boutons de poussière ou même sur des irrégularités dans la surface de finition. Ils montent sur les points hauts. Ils sont généralement utilisés après le ponçage humide pour établir un modèle de zéro cohérent pour les finitions plats et satin et avec un lubrifiant - soit de l'eau savonneuse, amincis la cire ou un lubrifiant spécialement conçu pour la laine d'acier, appelé laine Lube. Le tampon de couleur gris est équivalent à 000 laine d'acier et le coussinet blanc est imprégné avec du talc de sorte qu'il est utilisé pour le polissage.

Les étapes de gommage

Le processus de gommage est divisé en étapes - éliminer les imperfections, nivellement puis polissage. Les deux premières imperfections de la suppression et le nivellement impliquent Etages abraser la finition, l'idée étant que la finition est enlevée pour établir une surface lisse, une surface plane qui est ensuite polie. Polissage apporte la finition jusqu'à l'éclat souhaité en créant un motif de rayures. La différence entre les deux est trouble parce que les deux méthodes impliquent l'élimination de la finition. La différence est dans les matériaux utilisés. Implique des abrasifs à abraser jusqu'à 600-1200 grain. Polissage utilise des matériaux abrasifs supérieurs à 1200 grains. Parce que les rayures laissées par ce grain et plus sont si petits, l'enlèvement d'arrivée est minime. Avant de commencer à se frotter loin, il y a plusieurs points importants à considérer.

Le plus grand danger de se frotter à travers les couches de finition de finition se produit lorsque vous êtes à niveau imperfections. Pour éviter que cela ne se produise utiliser les procédures suivantes:

finitions évaporation (laques, shellac, à base d'eau) - Appliquer trois couches pour verrouiller le dernier matériau de coloration ou de la pâte à bois demande de charge. Laisser sécher un jour, niveau puis avec 400 papier abrasif humide / sec. (Voir ci-dessous- Leveling) Réparation des petites dépressions, gouges, des dépôts de gomme, etc. avec la gomme laque bâton et re-niveau. Appliquer trois couches humides complètes, après mise à niveau.

finitions réactives (vernis) - appliquer deux couches pour verrouiller dans la dernière matière colorante ou de la pâte de bois et remplissage laisser sécher jusqu'à ce qu'il sera sable. Faites toutes les réparations comme ci-dessus, le niveau puis le sable avec 400 ou 600. Appliquer une couche humide complète.

Cette procédure constitue une base de niveau pour la dernière couche de finition (s) et le résultat final est qu'il ya moins d'enlever la finition pour niveler.

• Laissez le traitement de finition - finitions soignées buff mieux et plus vite que les finitions qui ne sont pas complètement guéries. Plus vous attendez le meilleur. Shellac, laques et solvants à base d'eau et deux finitions partie devrait traiter au moins une semaine. vernis à base d'huile et de polyuréthane devraient traiter au moins deux semaines.

Si la finition est gommeuse et charges le papier dans la mise à niveau initial, il ne suffit pas à sec. Laisser durcir plus longtemps.

À la main frotter avec des matériaux traditionnels

Une finition gommage en utilisant des matériaux traditionnels comme le papier humide / sec, ponce et rottenstone est simple et facile à faire sans un investissement dans les matériaux. La même procédure peut être utilisée avec des abrasifs modernes, mais l'idée générale est la même.
Suppression des imperfections - Commencez par le plus bas papier abrasif humide / sec, vous pouvez pour éliminer les imperfections efficacement. Je commence habituellement avec 400 ou 600 grains mais vais aller à 320 si la surface a des gros morceaux de débris. Enroulez le papier autour d'un bloc de support comme le liège et le sable juste assez pour enlever les sommets des boutons afin qu'ils soient de niveau avec le reste de la ligne d'arrivée. L'eau savonneuse peut être utilisé sur la plupart des finitions, mais peut causer des problèmes avec la gomme laque et des finitions à base d'eau. finitions. Utiliser l'oxyde d'aluminium stearated et du sable sec les finitions avec un bloc de support. Sur les surfaces texturées avec des boutons de mauvais poussière, utilisez votre main comme un bloc de support et aller facile. A ce stade, la surface doit avoir une alternance des taches ternes et brillants vu en contre-jour.

Écartons la suspension et essuyer la pièce avec naphta si vous voulez accélérer le séchage de l'eau. Vu en contre-jour, la surface doit présenter un motif zéro terne. Plus que probablement vous verrez des zones qui sont encore brillants. Gicler un peu d'eau sur la surface et travailler ces zones jusqu'à mais ne faites pas it- vous allez créer un creux visible. Les travaux de la zone brillante une petite plume, puis dans le reste de la surface. Travaillez lentement et délibérément jusqu'à ce que toute la surface est terne. S'il y a plusieurs petites zones qui sont brillantes - comme les pores partiellement remplis, ne pas essayer de les niveaux de sable. Ils ne seront pas trop visibles quand est poncé toute la surface. S'il y a des taches brillantes sur les bords et près du bord, prenez la laine d'acier 0000 et l'utiliser à sec, frotter la surface jusqu'à ce qu'il soit terne comme le reste de la surface.

Lorsque vous êtes satisfait de mise à niveau, passez à la suivante papier abrasif humide / sec et faire la même chose que ci-dessus. Faites attention aux bords d'abord, puis basculer au centre du conseil d'administration. Continuer sur 800 grains.

Maintenant, prenez un peu de ponce 4F et saupoudrer un peu sur la surface du bois. Gicler un peu d'eau ou de l'huile se frotter sur la ponce. Wad un tissu de coton propre et sec et de travail quelle que soit la direction que vous voulez, polir chaque pouce carré de la planche. Appliquer une bonne dose de pression et de reconstituer la ponce et de l'eau comme il devient sec. Laissez la brume de boue sur, puis essuyer le tout avec un chiffon humide. Passer à rottenstone et faire la même chose jusqu'à ce que la finition est aussi brillante que vous le souhaitez.

Satin à se frotter à la main est pas difficile, mais se frotter à la brillance à la main est beaucoup de travail. Vous pouvez économiser beaucoup de temps en investissant dans un tampon d'alimentation si vous frottez sur de grandes surfaces. tampons électriques ne sont efficaces que sur les finitions brillantes. Satin finitions doivent encore être frotté à la main.

Gommage utilisant des matériaux modernes

Le concept de base de se frotter à une finition en utilisant des matériaux modernes est exactement le même que le frottement à l'aide de matériaux traditionnels. Je préfère toujours mouiller le sable à la main, mais si vous voulez, passer à l'équipement alimenté par air pour le ponçage humide. La meilleure machine pour le ponçage humide a opposé, plaquettes en ligne qui ne font pas un motif circulaire zéro. Les deux grands fabricants de ces derniers sont Stuhr et National-Detroit. Je l'ai utilisé une ponceuse orbitale pad avec un bon succès, mais le déplacer très lentement. Vous pouvez sécher le sable, le niveau de finition avec une orbite aléatoire électrique, mais seulement certaines finitions. Polyuréthane, vernis à base d'huile, laques en deux parties et la plupart des finitions à base d'eau tous sécheront sable assez bien si vous utilisez des papiers stearated ou non chargement. De toute évidence, ne pas utiliser électrique ponceuses quand ponçage humide.

Démarrez le processus exactement comme ci-dessus avec 400 ou 600 papier abrasif. Vous pouvez utiliser 320 si la surface est mal pelé orange, mais seulement si vous êtes sûr que vous avez une finition assez épaisse. Travailler les bords d'abord, puis passer à la séquence d'éclosion et de travailler jusqu'à 600 grains. Si vous voulez satin, il vous reste à le faire à la main, en utilisant la laine d'acier et laine Lube (Vous pouvez remplacer la cire amincie si vous voulez).

Les rayures de ponçage disparaissent comme vous buff et il est facile de voir quand vous avez terminé avec le composé. l'éclairage ou le rétro-éclairage mettra en évidence les rayures et errantes vous pouvez travailler toutes les zones manquées avec le composé. Laissez la brume de composé, puis l'essuyer avec un chiffon doux et d'examiner à nouveau. Il est important d'enlever toutes les rayures avec le composé initial. Si vous ne le faites pas et vous découvrez des rayures avec le composé suivant, vous devrez revenir en arrière et travailler jusqu'à composé que vous utilisez.

Après avoir utilisé le 2L (ou équivalent), je passe à 16 Pâte à polir et la répétition. Vous devriez voir un brillant profond apparaît à ce stade. Couvrir toute la surface, laisser sécher composé, et l'essuyer avec un chiffon doux.

Remarque - Si vous ne disposez pas d'un tampon d'alimentation, vous pouvez toujours appliquer et travailler les composés de polissage à la main avec un chiffon doux. Ou, si vous avez une ponceuse de palme aléatoire orbite, l'achat d'un matelas en mousse qui est vendu comme accessoire pour tenir sur votre fond de ponceuse velcro.

Menzerna Brillants ne crée pas un regard blanchâtre, flou sur les laques à base d'eau. Avec d'autres cirages cela est généralement dû à la présence de composés aromatiques dans les essences minérales qui ramollit la laque, ce qui rend difficile à polir. Si cela se produit avec un vernis que vous utilisez l'interrupteur à l'Menzerna. Je ne l'ai jamais eu un problème avec ces produits.

Sur les surfaces difficiles à friction

Moulures - Enveloppement 800 grit humide / sec autour des blocs de ponçage têtard de caoutchouc pour approcher la courbe convexe et concave de la pièce moulée. Après séchage, frotter la pièce moulée à 0000 en laine d'acier et de la cire. Une fois sec, la cire peut être poncé jusqu'à rapprocher l'éclat du reste de la surface.

pieds tournés - utiliser de la laine d'acier 0000 et cire diluées avec de l'essence minérale. Évitez de frotter dur - vous couper à travers la finition des détails pointus.

Découpages - Découpages ne devraient pas avoir beaucoup de produits finis appliquée dans la première place- détruit détails. Lorsque l'on frotte l'utilisation en laine d'acier et de la cire et aller à la légère. Utiliser de la cire de couleur foncée sur bois sombre.

Lorsque gommage, vous parfois frotter par la finition et dans le bois nu. Il y a des remèdes faciles pour cela. Si cela se produit au cours de lustrage je continue habituellement jusqu'à ce que le brillant est ce que je veux et éviter de travailler la zone autour du frottement à travers avec le tampon. Lorsque vous avez terminé, prenez colorant d'alcool ou de l'eau et la couleur du bois à la couleur de la tache d'origine. colorant d'eau fonctionne mieux, car il ne sera pas « prendre » sur les domaines finis. Ensuite, prendre un certain tableau d'affichage et déposez-le sur une table en cours d'exécution a vu faire une fente. Ruban de la planche de sorte que le frottement à travers montre à travers la fente et pulvériser une certaine finition brillante (3-4 couches) avec un pistolet de pulvérisation de retouche ou aérosol. Ne pas vaporiser trop, il va créer une ligne de démarcation nette par rapport au reste de la finition. Quand il est séché après un jour, utiliser un papier de verre grain 1500 (j'utilise le sable royal Mirka et sec), puis Menzerna polissage composés et plume dans le reste de la finition.

Comment Sheen est créé

Peut produire un rayures plat, satin, semi-brillant, ou lustré par la façon dont ils reflètent la lumière. Sur une surface de brillance parfaite, la lumière est réfléchie à vos yeux le même angle qu'il frappe la surface. En termes techniques, cela signifie que la brillance est créé lorsque l'angle d'incidence est égal à l'angle de réflexion. Lorsque des rayures sont mis sur la surface et ils sont plus grandes que la longueur d'onde visible Light- ils diffusent la lumière loin de l'œil. À gauche par 400 rayures résultat de grain dans une surface très terne. De 400-1000 un appartement à surface satinée est le résultat. Au-dessus 1500 un résultat de surface semi-brillant. Lorsque la largeur de la rayure est inférieure à la fréquence de la lumière visible (comme dans le polissage fin) de la surface commence à apparaître brillant.

Fait intéressant, si vous regardez une surface satinée d'un faible angle (comme une table à manger à partir d'une position agenouillée), il commence à apparaître sur papier glacé. C'est parce que vous voyez moins de lumière diffuse.

Remarque - un grand nombre des techniques décrites ci-dessous sont abordés dans le livre guide complet illustré de finition et la vidéo appliquée main Finitions.