pierre reconstituée et produits préfabriqués en béton
Une courte leçon sur nos produits en béton.
Cast Stone
GFRC (fibre de verre à béton armé)
Béton préfabriqué
Le béton préfabriqué est généralement utilisé dans les maisons thématiques plus contemporaines en utilisant l'ancien monde, travertin, ou d'autres de nos nombreuses textures ressemblant à la pierre de la Méditerranée, la Toscane et même l'ancien Mexique. Nous fabriquons des produits préfabriqués en béton semblables aux produits fabriqués par d'autres fabricants, sauf que nous avons 12 différentes belles textures invisibles dans préfabrication normal.
Nous avons également simuler le calcaire ou de grès en versant un mélange de béton humide dans des moules et lorsqu'elle est durcie sont ensuite sable lavé, pour éliminer les fines particules durcie de ciment à la surface du produit, et nous espérons exposer les agrégats pour donner le produit du calcaire fortement souhaitée "Regardez".
Le béton préfabriqué peut également être pulvérisée dans des moules, résultant en une surface lisse sans défaut.
pierre légère fonte.
Texture
Textures vont de lisse à rugueuse et se réfèrent à la sensation du béton que votre main frotte contre elle. Des exemples de ces textures sont un fini dur à la truelle et une finition globale profonde exposée respectivement. L'exposition se réfère au degré le granulat grossier est visible. Sont généralement classés d'exposition en quatre catégories: non exposée, léger, moyen et profond. Voir le tableau 1 ci-dessous une brève description de chaque catégorie et les techniques utilisées pour les atteindre.
Tableau 1: exposition de Architectural Precast
Notre gamme de produits sont fabriqués avec deux techniques:
Produits coulés à sec
La méthode « Cast Dry » est un processus en deux parties, un matériau de visage pour vous donner la finition semblable à la pierre naturelle. Compacté mécaniquement à l'arrière de cela est la combinaison de support pour donner des termes de capacité de manipulation de la force des unités
unités coulées sèches sont immédiatement démoulés après la coulée et sont finis à la main à un niveau très élevé.
Cast humide comme son nom l'indique produit des produits de structure comme les têtes et les appuis, mais est également utilisé pour les dalles de béton préfabriqué San Francisco, poutres et autres produits similaires, qui sont pour une exposition élevée ou des situations structurelles où des charges plus importantes sont nécessaires sur l'appareil fini. Cast humide a également l'avantage de finitions spécialiste avec l'utilisation de granulats de sable spéciaux.
Introduction à Cast Stone Products (fonte humide et fonte sèche)
Cast Stone est connu par une variété d'autres noms tels que la pierre d'art, la pierre reconstituée, pierre reconstituée, pierre artificielle et de la pierre fabriquée. Ceci définit la pierre reconstituée comme tout matériau fabriqué avec un liant et agrégat au ciment et destiné à ressembler en apparence, et être utilisé d'une manière similaire à la pierre naturelle. Pierre reconstituée San Francisco est soit homogène tout au long de ou se compose d'un matériau de parement et de support en béton.
La méthode de production est divisée en deux catégories.
béton préfabriqué ou parfois appelé fonte « humide ».
Choix de la méthode de fabrication
La plupart des pierres de fonte San Francisco fabrique utiliser la méthode semi-sèche de san francisco production des éléments préfabriqués. Et est la méthode plus communément utilisée largement de fabrication. Une consultation précoce avec nous est conseillé de vérifier la bonne méthode de production pour votre projet.
Tailles. Les composants produits à l'aide napa Valley préfabrication la méthode semi-sec sont limités en taille avec des dimensions face des unités Ashlar normalement pas supérieure à 1200x600mm. Ceci est principalement en raison du fait un mélange semi-sec est utilisé, ce qui nécessite un compactage rapide et rigoureuse avec la main tenue pilons pneumatiques. La méthode semidry de production est mieux adaptée à traditionnellement de taille, moellons chaînages seuils, margelles, porte et encadrements de fenêtres, etc.
Exigences structurelles. Les composants nécessitant un renforcement qui est plus complexe que quelques barres droites ou une couche de renfort en tissu, doivent être produits en utilisant le procédé de coulée par voie humide de production. En effet, il est difficile d'obtenir un compactage complet des mélanges semi-secs autour de renfort encombré.
Économie. Les taux de production rapide avec une réutilisation fréquente de moules sont possibles avec la pierre de fonte produite en utilisant des mélanges semi-secs. Lorsque, avec le procédé de moulage humide un plus grand nombre de San Francisco moules en béton est nécessaire pour obtenir le même programme de casting, mais une réflexion approfondie les étapes de planification du contrat peut réduire le nombre de moules en béton. En fait, une 2-3 semaines supplémentaire délai supplémentaire pour les produits standard ou semi standard peuvent parfois être tout ce qui est nécessaire pour obtenir le même programme de coulée.
Comparaison entre les méthodes humides et semi-sèche
La production de pierre coulé en utilisant des mélanges semi-secs diffère de celle de la méthode humide de plusieurs façons.
De moulage a lieu immédiatement après compactage. Cela permet à un cycle de coulée rapide avec par exemple jusqu'à 80 ou plusieurs composants de base (seuils, chapes, etc.) par jour à partir d'un moule unique.
Où à fabriquer l'équivalent en fonte humide, il ne prendrait pas seulement plus, mais vous auriez besoin 1 moule par coulée par jour à savoir pour produire 80 unités par jour, vous auriez besoin de 80 moules.
Le compactage est effectué par des pilons pneumatiques plutôt que par les vibrations.
Compaction est effectuée par les vibrations.
Eléments préfabriqués humides sont fabriqués à partir d'un mélange homogène par couleur.
adjuvants hydrofuges sont toujours utilisés pour faire face à des mélanges pour réduire la perméabilité. Donner une absorption d'eau de catégorie B. Tous les constituants sont pèsent avec précision le par lots teneur en humidité contrôlée régulièrement. lots Mix sont nécessairement petites pour éviter tout dessèchement prématuré du mélange. un mélange complet et le compactage sont critiques pour assurer que la pierre reconstituée permet d'obtenir la densité souhaitée (typiquement entre 1850-2100kg / m2), résistance à la compression et la perméabilité.
superplastifiants et des accélérateurs sont utilisés pour assurer un bon écoulement du mélange pendant la vibration et le compactage pour obtenir une surface lisse, trou fini compact et sans coup (si jamais fini lisse possible après l'habillage) de donner une bonne résistance précoce. tests de cube typiques à 7-10 jours sont celui de l'équivalent de celui d'une unité semi-sec à 28 jours
Les produits sont divisés en trois catégories.
éléments en pierre de fonte qui sont fabriqués conformément à nos fiches techniques - standard. Ces articles pourraient être des éléments de stock ou d'unités, qui sont prêts à jeter à la première tranche de production disponible, sans pour produire des moules. Des produits comme la tête standard, seuils ou chevêtres et margelles. Le coût de l'établissement des moules ne sont pas identiques, donc pour les petites séries de production les coûts peuvent être réduits au minimum. En outre, sans oublier les délais peut être beaucoup plus courte par ne pas avoir à les détails, obtenir l'approbation et la construction des moules.
Semi Standard - objets en pierre Cast Products. qui sont semblables aux détails dans nos fiches techniques. Mais dire varier en longueur ou nécessitent une légère adaptation du moule ou de modification.
But Made - Casting objets en pierre qui sont fabriqués conformément aux documents contractuels. Ces unités sont fabriqués à partir de nouveaux usages en moules en béton. Ceux-ci seraient probablement des unités spécialisées, qui ne figurent pas dans notre brochure. Nous avons notre propre département de conception de maison, qui vous aidera dans le processus de votre conception, vous conseiller dans une réflexion approfondie doit être donnée dans le processus de planification des produits fabriqués à usage. S'il vous plaît considérer les points suivants.
Conception et détails de la production maison Dessins- Quelques fois, il est de la nécessité de produire des dessins de détails Architectes de travail pour permettre la production de moules.
Ce processus peut parfois prendre quelque chose de 2-10 jours, en fonction de combien de temps il faut pour obtenir des détails approuvés.
Rappelez-vous suffisamment de temps doit être autorisé pour la production de moules en béton.
Couleurs et Finitions
couleurs en pierre naturelle sont obtenus soit par le recours à la couleur des couleurs de la roche broyée et sables et granulats ou par l'addition de pigments. Blanc ciment gris ciment et une combinaison sont souvent utilisés. L'utilisation de pigments peut donner la pierre de fonte plus grande portée dans la sélection des agrégats convenablement graduées, qui permettent un bon compactage et de réaliser une forte mélange dense. Les oxydes de fer à base de pigments sont normalement utilisés en petites quantités (par exemple 0,2% à 1% d'oxyde de fer jaune en poids de ciment pour grès jaune et de jusqu'à 5% d'oxyde de fer rouge de grès rouge). De fortes proportions de poudre de pigment (dit ci-dessus 6 - 8% en poids de ciment) sont utilisés des éléments préfabriqués fineline parfois pour obtenir des couleurs inhabituelles comme les bleus et les bruns mais généralement ceux-ci doivent être évités.
Une variété de finitions traditionnelles en pierre de taille peut être reproduit en pierre de fonte, y compris plaine, se vantait, outillée, rockfaced, vermiculée. Les autres finitions sont moellons normalement fabriqués à partir de latex: sable ou doublures de moules en béton.
finitions lisses normalement produites en utilisant des revêtements étanches de moule en contreplaqué ou, si la forme, le détail ou la longévité de préceptes de moule, la fibre de verre est utilisé.
contrairement à la méthode semi-sec, le mélange coulé humide produit une surface de ciment lisse qui doit être retiré après démouler pour révéler la couleur et la texture de la couche de particules fines. La surface du ciment est éliminé par gravure à l'acide ou l'autre ou de retarder la surface à l'intérieur du moule avant le durcissement et le lavage au large après démoulage pour obtenir une plus petite à grande exposer des granulats.
Voici où les agrégats spécialisés peuvent être utilisés pour obtenir des finitions merveilleuses et variées et des couleurs.
utilisation structurelle
En fonction de la situation tout en pierre de fonte à la fois humide et coulé à sec peuvent être utilisés. Mais il y a des limites dans le processus Cast sec par opposition Cast humide: -
Les composants nécessitant un renforcement qui est plus complexe que quelques barres droites ou une couche de renfort en tissu ne sont pas possibles. En effet, il est difficile d'obtenir un compactage complet des mélanges semi-secs en utilisant un sabotage pneumatique dans et autour du renforcement congestionnée. Par conséquent Cast Wet est l'option.
à la différence du procédé semi-sec, le mélange humide est durci versé dans le moule en tant que mélange liquide épais et de compactage est réalisé par vibration. Ainsi, même l'arrangement plus complexe de barres peut être suffisamment compactée. L'avantage étant la nécessité de mettre tout support secondaire comme pressé ou fabriqués les coûts d'économie d'acier linteaux. En outre, nous pouvons fabriquer des poutres de structure pour entranceways des véhicules plus grands, par exemple.
pierre reconstituée par Ventura Cast Stone installé dans tels que Los Angeles, Beverly Hills de la ville en Californie, Bel Air, Ventura ou Santa Barbara doit être fixé mécaniquement au cadre en bois d'un bâtiment généralement en acier inoxydable ou accessoires galvanisés, cela à cause de codes de tremblement de terre . Il y a beaucoup de bâtiments historiques en Californie avec la pierre de fonte dans le cadre de leur façade. pierre reconstituée à Los Angeles, Beverly Hills, Bel Air, Ventura et Santa Barbara était à son plus populaire dans les années 1900. Santa Barbara, la pierre reconstituée a été largement utilisé dans le quartier du centre-ville et aussi sous une forme primitive à la mission de Santa Barbara sous la forme d'adobe, un mélange de boue et de la paille ou crins mélangé à l'eau et à la main en forme dans des moules. pierre reconstituée dans la ville de Ventura a été utilisé principalement sur les églises de la région du centre-ville. Pierre reconstituée à Los Angeles a été utilisé dans de nombreux bâtiments importants, dont la célèbre hôtel de ville de Los Angeles. Santa Barbara pierre et pierre jeté Santa Barbara ont été utilisés conjointement dans de nombreux bâtiments historiques. Santa Barbara pierre aussi appelée grès Santa Barbara, se trouve principalement dans le comté de Santa Barbara, est retirée du sol en vrac, la pierre de Santa Barbara est ensuite découpée et façonnée par un tailleur de pierres en blocs utilisables. pierre reconstituée à Beverly Hills a été utilisé dans la salle Beverly Hills City et est maintenant utilisé sur de nombreux bâtiments résidentiels. Nous installons aussi notre nouvelle gamme de colonnes de pierre Cantera, installation propriétaire facile CDI ou « Can Do It » éléments préfabriqués colonnes et nous faisons de notre propre conception concrète. CDI est l'abréviation de « Can Do It » colonnes, des colonnes en pierre de fonte en pierre Sierra et balustrade, la Californie, les produits préfabriqués en CDI « Can Do It » éléments préfabriqués, moulures et escaliers préfabriqués. Nous fournissons et installons CDI « Can Do It » éléments préfabriqués fenêtre en béton et de garniture de porte, des produits en pierre Sierra, en utilisant notre propre conception de béton, éléments préfabriqués en plein poids et de granit ou de produits calcaires, Californie éléments préfabriqués colonnes, éléments préfabriqués ou moulures pierre à chaux et manteaux de cheminée. Nous fabriquons nos propres moules en béton. Nous avons beaucoup de conceptions de calcaire et de grès installés dans la région de Los Angeles.
Ces produits comprennent: colonnes en pierre de fonte, pierre à chaux, éléments préfabriqués en béton, béton préfabriqué, coulé, pierre, calcaire, grès, Beverly Hills, Beverly Hills, éléments préfabriqués Beverly Hills, Beverly Hills pierre reconstituée, los angeles, ventura, santa barbara, préfabrication los angeles , colonnes los angeles, pierre de fonte, éléments préfabriqués en béton, grès béton colonnes dessins, éléments préfabriqués los angeles, colonnes los angeles, préfabrication santa barbara, santa barbara fonte pierre, colonnes Santa barbara, pierre santa barbara, los angeles jettent la pierre, les colonnes Santa barbara, ventura fonte pierre, béton préfabriqué ventura, colonnes ventura, colonnes de béton ventura, los angeles jeté la pierre, des colonnes en pierre Cantera, préfabrication santa barbara, santa barbara jeté la pierre, la pierre santa barbara, colonnes Santa barbara, studio fonte conception, conceptions victoriennes produits architecturaux, Haddonstone , Californie éléments préfabriqués, éléments préfabriqués en Adriatique, éléments préfabriqués APS, pierre napa, Moulage studio, CDI, ventura pierre de fonte, des éléments préfabriqués ventura, colonnes de ventura, Designs victorienne pierre ventura. Ces produits incluent des conceptions victoriennes. fonte pierre, calcaire, éléments préfabriqués en béton, Los Angeles colonnes en béton, béton préfabriqué, coulé, pierre, calcaire, grès, los angeles, ventura, Santa Barbara, los angeles éléments préfabriqués, colonnes los angeles, los angeles colonnes préfabrication commerciales los angeles jettent la pierre, le père préfabriqué Barbara, pierre coulée Santa Barbara, Santa Barbara pierre, colonnes Santa Barbara, Ventura pierre de fonte, béton préfabriqué CDI ventura, des colonnes de VENTURA, pierre Ventura, moules en béton, préfabriqués Malibu, pierre Malibu, Malibu colonnes. Nous avons beaucoup de conceptions de calcaire et de grès installés dans la région de Los Angeles.
Nous avons installé des produits fabriqués par la conception de béton Sierra, Sierra pierre et Dura pierre d'art, des légendes de pierre, des colonnes en pierre Cantera. béton préfabriqué, des colonnes en béton, préfabrication los angeles. moules au clair de lune, Fineline éléments préfabriqués, Studio fonte conception, conceptions victoriennes produits architecturaux, Haddonstone, Californie éléments préfabriqués, éléments préfabriqués en Adriatique, éléments préfabriqués APS, pierre napa, Moulage studio, CDI, éléments préfabriqués,
Dernière modification: 22/10/15