processeurs de biodiésel Journey to Forever
introduction
L'un des principaux fournisseur réacteur en plastique, plutôt que d'inclure la cuve de lavage séparé qui est une exigence de base standard, affirme au contraire que le biodiesel de lavage n'est pas nécessaire. Ou vous pouvez payer un autre 1000 $ pour une cuve de lavage en plastique.
Certains de ces réacteurs n'ont même pas une façon de chauffer l'huile (une bande de chauffage électrique vient comme un supplément coûteux).
Les modèles de processeur qui suivent sont pour les différents types de processeurs. Ils peuvent être utilisés avec l'une des principales méthodes de traitement et tous produiront efficacement le biodiesel de haute qualité.
Ce sont les dessins originaux, ils ne sont pas des copies d'autres processeurs, et plusieurs milliers de personnes ont les construit en utilisant les informations présentées ici. Ils peuvent être adaptés pour convenir à un large éventail de circonstances - il y a une solution pour tout le monde.
Une seule conception est livré avec des plans précis, les autres sont construits à partir de bidons d'huile recyclés, chauffe-eau, des bouteilles de gaz propane, les réservoirs de kérosène (dans notre cas), ou tout ce qui fonctionne - ils sont conçus pour être adaptible à tout ce qui est facilement disponible.
Étudier toutes les conceptions avant de faire vos choix. Le texte vous donnera également des informations essentielles sur les techniques de traitement et de la façon de faire un bon biodiesel.
Remarque. Ne pas utiliser des réservoirs de cuivre et évitez d'utiliser des pièces de cuivre - non pas parce que le traitement endommagerait le cuivre, mais parce que le cuivre catalysera l'huile. Voir cuivre et SVO.
Nous avons utilisé des réservoirs en acier doux non couché pendant plus de cinq ans, avec tous les produits chimiques - méthanol, KOH et NaOH, acide sulfurique concentré, à l'occasion de l'acide phosphorique, également l'acide acétique, et ils ont produit des centaines de lots de biodiesel, mais il n'y a aucun signe de rouille ou de la corrosion.
Mise à l'échelle des
Mise à l'échelle à partir de petits tests-lots à un processeur de taille normale pourrait ne pas être simple. Votre procédure de traitement pourrait avoir besoin d'ajustement.
Les instructions de traitement doivent utiliser des moyennes et des approximations dans une certaine mesure, car les processeurs et les conditions varient tellement. réservoirs de réacteurs de graisse à court besoin de plus en plus d'agitation que de grands minces les, en utilisant une pompe d'agitation pourrait ne pas être le même que l'aide d'un agitateur et plaques de chicanes, et des vitesses d'agitation et de configurations de lames varient considérablement. réservoirs isolés maintiennent un meilleur contrôle de la température que les non isolés, certains réacteurs ne sont pas dans les chauffe-réservoir et comptent sur l'isolation, etc., etc.
Vous aurez également besoin d'équipement de mesure plus grande échelle. Vous serez mesure du méthanol par litre, et non millilitres. Nous utilisons une échelle postal mesurant jusqu'à 1000 grammes pour peser les lots pour la lessive à grande échelle.
Les principales variables que vous affronterez dans l'extension sont la quantité d'agitation, la durée du processus et la température. Ajuster la vitesse d'agitation et la durée de traitement, rester à la température usuelle de traitement et avec les proportions habituelles de methanol et un catalyseur de lessive.
Agitation est généralement par l'intermédiaire d'une pompe ou un agitateur. Avec Agitateurs vous pouvez varier la vitesse et la forme et la configuration des palettes, et vous pouvez utiliser des plaques de chicane dans le réservoir.
Avec des pompes, il n'y a pas grand-chose que vous pouvez faire pour ajuster l'action. Pour prendre un exemple, le 1" Effacer pompe à eau à partir des outils du Nord est un choix populaire. En général, il est un pas vers le bas pour 3/4" , mais le lot de taille maximale, il traitera efficacement dans le temps de traitement habituel est d'environ 80 litres ( 21 gallons US), 100 litres au maximum (26 gallons US). Néanmoins, ces pompes sont souvent utilisées avec des réacteurs de 200 litres (55 gal US), ce qui peut entraîner des problèmes de lavage qui viennent avec l'achèvement du processus pauvres. L'utilisation de raccords 1" en mode plein écran aiderait, mais il pourrait encore avoir besoin des temps de traitement prolongé. Pour 100 litres et plus utiliser une pompe plus puissante.
Pour le contrôle de la température, une fois que l'huile est chaude, il n'a pas besoin de beaucoup pendant le réchauffage de traitement, en particulier si le réservoir du réacteur est isolé. Mais le contrôle précis de la température aide et d'un thermostat est utile (mais pas indispensable). Il est également un facteur de sécurité - si vous oubliez d'éteindre l'élément chauffant l'huile sera trop chaude et bouillir le méthanol, bouleversant le processus et le renforcement de la pression dans le réacteur. Avec un thermostat, vous pouvez simplement le mettre à la température requise, allumez-le et laissez-le jusqu'à ce que le traitement est terminé.
A côté de la qualité de l'huile, la principale variable dans la fabrication du biodiesel est une erreur d'utilisateur, en particulier des mesures inexactes. En partant avec des lots de petits tests 1 litre signifie non seulement vos erreurs sont petites, il est aussi la meilleure façon d'apprendre une bonne technique. Apprendre le processus en premier lieu, la construction du processeur vient plus tard. Commencer ici .
Peaufiner le processus
Pour juger le meilleur temps de réaction, prendre un échantillon de 200 ml de liquide hors du courant de réaction toutes les demi-heures après une période initiale de réaction de 1 heure. Laissez reposer un échantillon.
Continuer la réaction pendant une demi-heure au-delà du point où le volume de cocktail de glycérine stabilisé.
Je suis peaufinage mon processus. Je produisais ce qui semblait être un bon biodiesel, mais avec le test méthanol un résidu très faible resterais toujours dans le méthanol non dissous. Je ne savais pas qu'il était possible de faire BD qui a passé le test.
Avec tout cela, je finalement atteint le biodiesel qui a passé le test de méthanol.
Je suis retourné ensuite à 4 gal de methanol (20% du volume de l'huile). Le biodiesel encore passé le test méthanol.
la séparation des sous-produits. Si vous ne l'utilisez stand-tuyaux ou quelque chose de similaire pour assurer la séparation ou le biodiesel complet de la glycérine sous-produit (voir Stand-pipes), assurez-vous de drainer le biodiesel à partir du haut, d'abord. Si vous vidangez la glycérine réglé par produit à partir du bas, puis continuez à écouler le biodiesel par le même drain de fond, le biodiesel contiendra certains sous-produits: la glycérine sous-produit est substance collante, après avoir vidé une épaisse couche de celui-ci est laissé coller aux parois et le fond du réservoir, que le biodiesel lave beaucoup plus mince au large et porte à la cuve de lavage, où il causera des problèmes de lavage.
Les principaux risques de faire du biodiesel sont fumées toxiques, des produits chimiques dangereux, et les incendies. Pour les vapeurs toxiques, le meilleur conseil est de ne pas vous exposer aux fumées en premier lieu. Ne pas utiliser des réacteurs « ouverts » - processeurs de biodiesel devraient être fermés, avec un tuyau d'évacuation menant en toute sécurité à l'air libre à l'extérieur. Voir la sécurité.
Ici, nous allons lutter contre les incendies. Il y a eu plusieurs incendies, un opérateur a perdu tout son équipement et son hangar, et il a été légèrement brûlé. Mais, comme il l'a reconnu, il était dû à sa propre négligence (un processeur ouvert et chauffer l'huile avec une flamme directe) et ne doit pas se produire. Il est facile d'éviter les incendies. Le plus important, encore une fois, l'utilisation des processeurs fermés.
Toujours avoir un extincteur à portée de main - chimique, du dioxyde de carbone, eau pulvérisée (brouillard) ou de la mousse. Ne pas utiliser de jet d'eau d'eau.
Les bons conseils de la liste de diffusion Biocarburant:
Le principal risque d'incendie utilise un réacteur ouvert avec une mauvaise ventilation près d'une source d'inflammation.
Les sources d'inflammation peuvent être:
- Utilisation de combustibles en tant que source de chaleur directe (propane, gaz naturel, WVO, bois, etc.), plutôt que d'un système d'échange de chaleur où la flamme est retirée de la zone de traitement.
- Toute flamme nue dans la zone de traitement.
- Boîtiers ouverts à moteur électrique, plutôt que des moteurs TEFC (totalement fermé avec ventilateur AC Motors) ou des moteurs antidéflagrants.
- Utilisation des connexions à prise murale au lieu de commutateurs, de mauvaise qualité ou de câblage électrique sous-spécifiée, les fusibles spécifiés plus, le câblage électrique allongé sur le sol.
processeurs « » à toute épreuve
processeur Touchless
Ce processeur est fabriqué à partir d'un réservoir d'eau chaude 36 litres et emploie vide qui présente de nombreux avantages en matière de sécurité et réduit le temps de traitement.
Séchage sous vide de l'huile assure une faible teneur en eau, ce qui est essentiel à un bon processus, et le vide permet catalyseurs à tirer dans le processeur, plutôt que de les forcer dans des récipients de mise sous pression par. Vide permet au carburant à sécher rapidement à la fin du processus et donner gain de temps considérable de début à la fin du processus. Le réacteur utilise échappement forcé pour la sécurité et est conçu pour permettre la récupération du méthanol et de traitement à deux étapes, sans modifications supplémentaires.
La conception est facilement mis à l'échelle en taille, et fait toujours du carburant de qualité et facilement. Dès le début, le but de ce projet était d'offrir quelque chose facilement reproductible afin que le plus grand nombre de personnes possible peuvent avoir une chance de faire leur propre carburant.
Version de 30 litres - manuel complet de construction - télécharger ici (6.9 Mb pdf)
Version 90 litres - manuel complet de construction - télécharger ici (11,6 Mb pdf)
Description du procédé pour la base en une seule étape catalysée par réaction sur le réacteur sous vide - téléchargement ici (60 kb pdf).
Advanced Process Description - télécharger ici (60 kb pdf).
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