Un bord de table-Ponçage pour votre ceinture Sander 7 étapes
Introduction: Un tableau de bord Ponçage pour votre ceinture Sander
Ce Instructable va vous montrer comment je construit un gabarit de bord de ponçage paillasse pour tenir ma ceinture main ponceuse sur le côté et me permettre de façon précise et poncer soigneusement les bords des pièces.
J'ai construit parce que je n'ai pas un espace de travail permanent pour loger un outil fixe dédié (et ce sont coûteux). De plus, j'avais déjà une ceinture de poche ponceuse, et assez peu ceintures pour elle.
Cette Instructable se décompose dans les étapes suivantes:
Étape 1: Buts, matériaux, outils -
Étape 2: Construire une plaque de support pour votre ponceuse
Étape 3. Inclinaison vers la plaque de support
Etape 4: Création d'une base pour le gabarit
Étape 5: Construire la table de travail
Étape 6: Mettre ensemble
Étape 7: Conclusion et améliorations possibles
Étape 1: Buts, Matériaux, Outils
La première image est un outil fixe du type dont la fonction que je devais reproduire. La deuxième image est ce que je devais travailler avec (ok, j'avais un peu de bois aussi).
Les matériaux sont assez simples:
les blocs de ferraille de bois
dur trempé de bord, de la mélamine ou une autre surface de la table glissante
vis (I utilisé une combinaison de 1" et 1 1/4" vis à cloison sèche à filetage grossier)
scie (s) (j'ai utilisé une scie circulaire, une scie circulaire à table, et un scie sauteuse, mais vous pouvez travailler avec à peu près tout)
équipement de protection individuelle approprié (protection des yeux, protection auditive, protection respiratoire)
Étape 2: Construire une plaque support pour votre Sander
Placez votre ponceuse sur son côté sur une planche ou un morceau de contre-plaqué, avec la ceinture complètement du côté du bois. Ceci est important pour que la ceinture ne se déchire pas contre le conseil d'administration.
Étape 3: Inclinez la plaque d'appui du Sander
il est souhaitable que la ponceuse de fonctionner à un angle par rapport à la table de travail, comme le montre. L'avant de la ponceuse doit être le plus élevé, et le dos doit être le plus bas. Cette orientation se propagera l'usure de votre ceinture plus uniformément, ainsi que maintenir la pièce vers le bas à la table légèrement, et en réduisant la tendance du travail à bavarder contre la bande.
Avec la ponceuse se trouvant sur la plaque de support que vous venez de construire, commencer à empiler des blocs de bois de rebut sous le bord avant de la plaque pour placer la plaque et ponceuse sur un angle. Continuez à ajouter des blocs jusqu'à ce que la ponceuse est assez inclinée qu'une ligne horizontale pourrait être tirée sur la ceinture et de rester la plupart du temps sur le plateau de la ponceuse (le plateau étant la partie métallique plate sous le centre de la ceinture qui le maintient à plat et il appuie sur le travail ).
Une note sur mon projet: je me demande si j'aurais mis ma ponceuse à un angle supérieur. Parce que les pièces que je suis la plupart du temps de ponçage sont 1/2" d'épaisseur, je ne peux pas mettre l'usure de l'extérieur
3/4" de la ceinture parce que je ne peux appuyer sur des morceaux de travail contre la partie de la bande qui est en cours d'exécution à travers la vitre d'exposition. Voir l'étape 7 pour plus de réflexions sur ce sujet.
Aaaanyhow, une fois que vous avez choisi votre angle, levez-vous un bloc de ferraille à côté de la plaque de support en angle, et tirer l'angle de la plaque sur celui-ci. Ce bloc deviendra le premier des jambes de la plaque de support.
En utilisant l'angle que vous avez dessiné comme guide, couper quelques jambes pour la plaque, et les attacher à l'aide de vis et de la colle. Assurez-vous que la plaque sera maintenue stable sur une surface plane sans trop câline (vous ne voulez pas le forcer à être stable avec des vis et de la colle, car alors vous créez des tensions dans le corps unrelieved de votre gabarit, qui sera éventuellement provoquer gauchissement).
Étape 4: Construire une base pour la Jig
Utiliser la taille de la table, plus l'espace occupé par la ponceuse en position assise sur la plaque de support angulaire pour déterminer la taille globale de la base de la monture.
Je pourrais probablement avoir pris la fuite avec juste en utilisant un morceau de contreplaqué pour la base, mais je choisi de donner une courte lèvre en contre-plaqué sur la face inférieure pour une résistance supplémentaire et pour empêcher la pièce principale de plis gauchissement au fil du temps. Je 1/2" Pli, qui est plus assez fort quand renforcé que vous voyez dans l'image.
Comme d'habitude, je collé et vissé en place cette lèvre (dans ce cas, je également pré-percés des trous, car les bords de 1/2" contre-plaqué ne prennent pas de vis tout ce puits).
Étant donné que j'avais une ponceuse à bande à portée de main, j'ai aussi pris un moment avec la base de sable tous les bords et les coins. Personne n'aime un gabarit qui leur donne échardes, et il semble mieux de cette façon aussi.
Étape 5: Construire la table de travail
Donc, à ce stade, votre gabarit de bord de ponçage devrait ressembler à peu près comme la première image dans cette étape.
Prenez votre feuille de carton dur trempé (ou tout autre matériel que vous avez l'intention de faire la table sur) et le déposer sur la base du gabarit, underlapping légèrement la position de la ponceuse sur la plaque de support. Regardez droit vers le bas à la ponceuse et de la vue le long de la ceinture pour dessiner une ébauche de la découpe qui sera nécessaire pour accueillir la ceinture. Pour l'instant, pécher par excès de laisser trop de matériel derrière - la ponceuse à bande est parfaitement capable d'élargir la découpe comme il l'entend.
Avec la taille de votre table à peu près réglée, il est temps de construire les pièces de support. Tout d'abord, la mesure de la surface de la base du gabarit au niveau auquel vous voulez travailler table pour s'asseoir. Soustraire l'épaisseur de la surface à partir de cette mesure de la table, puis couper une série de lattes (au moins quatre ou cinq) de cette largeur. J'ai utilisé une scie circulaire à table pour être sûr que les lamelles étaient exactement la même largeur.
Une fois que vous avez percé les trous que vous pouvez faire pivoter la table sur, chanfreinez tous ces trous, puis serrer les lattes de support en place sur la face inférieure de la table (en utilisant vos contours tracés). Maintenant, vous pouvez pré-percer les bords des lames à travers les trous existants dans la partie supérieure du tableau. Enfin, visser la table des lattes, et assurez-vous que toutes les têtes de vis sont en dessous de la surface de votre table.
Maintenant que vous avez la table construit, placez-le sur la base du gabarit, tourner la ponceuse, et faites glisser la table en position. La ponceuse va créer un bord sans jeu parfaitement ajusté entre la table et la courroie.
Étape 6: Putting It Together
(Si vous êtes maintenant fredonner dimanche dans le parc avec George. Vous gagnez.)
À ce stade, vous êtes assez bien fait. Vous avez déjà utilisé le gabarit de ponçage pour la première fois, de mettre la touche finale à la table du gabarit. La dernière étape consiste à utiliser un carré pour vous assurer que la ponceuse est assis à 90 degrés par rapport à la table. Si elle est (et semble stable de cette façon), puis aller de l'avant et le serrer vers le bas. Vous avez terminé.
Si ce n'est pas tout à fait 90, puis savoir où vous devez coller des cales sous le corps de la ponceuse pour l'obtenir à 90. En règle générale, vous aurez envie de calez la ponceuse très proche de l'endroit où il est serré, de sorte que vous obtenez la connexion la plus sûre .
A propos de serrage de la ponceuse (que vous devez absolument faire): Dans mon cas, je l'avais d'abord envisagé d'utiliser deux boulons longs et un morceau de bois de la longueur du corps de la ponceuse pour créer une barre de serrage qui la maintenir enfoncée. Cette conception aurait mis beaucoup de pression sur le couvercle entraînement à courroie en plastique sur le côté de la ponceuse, cependant, et aurait probablement soit avoir cassé le couvercle, ou mettre des contraintes excessives sur le disque-train. Après calant sous la poignée avant de la ponceuse, j'ai essayé de serrage vers le bas juste à la poignée avant comme indiqué, et l'a trouvé pour être rapide, pratique et stable. Je collé la cale en place pour la stabilité, et trempée de l'autre côté de celui-ci dans la colle pour le rendre moins compressible (il était un hors-coupe de l'extrémité d'un panneau, de sorte qu'il y avait beaucoup de springy fin grain).
Étape 7: Pensées finales et les améliorations possibles
Si je pouvais faire ce projet encore, je pourrais envisager de placer la ponceuse à un angle supérieur afin que je puisse utiliser la pleine largeur de la bande. Bien sûr, ne pas avoir expérimenté, je me demande quel effet cela aurait pour la ceinture à passer à travers le bord de grains d'une œuvre pièce à 35 ou 40 degrés. Je sais que ma configuration actuelle, je ne suis un petit peu de fuzz angle sortant des bords des pièces de contreplaqué lorsque la ceinture porte vers le bas et les abrasifs ne sont plus assez tranchant pour couper proprement. Je ne sais pas si cela se aggraver ou devenir intolérable avec un angle supérieur. Je suppose que cela dépend aussi de quels matériaux vous ponçage.
Si j'avais les compétences et les ressources pour construire les supports de table en métal, je pourrais envisager d'essayer de faire la hauteur de la table réglable par rapport à la ponceuse (éventuellement à l'aide d'un mécanisme de super-cool avec plusieurs tiges filetées, tourné par un central manivelle). Cela me permettra de mettre plus encore porter sur toute la largeur de la bande, sans avoir besoin de changer l'angle de la ponceuse. J'évitais même essayer de le faire à cause de la façon dont il est important de ce projet que les bords soient poncées à angle droit parfait. Je ne pouvais pas penser à un moyen facile de construire une table réglable qui resterait à 90 degrés par rapport à la ceinture de la ponceuse, sans avoir à être re-carré après chaque réglage (ou chaque fois que je le gabarit laissé tomber). Ma version actuelle d'une table réglable en hauteur est de serrage juste une pièce supplémentaire de contreplaqué au plateau d'ajouter une certaine hauteur (merci pour la suggestion, flavrt).
Ajout d'un arrêt-bloc pour la sécurité vers l'arrière de la ponceuse est également une considération raisonnable. Je choisi de ne pas ajouter un bloc, principalement en raison de la taille des pièces que je ponçage. En outre, étant donné que ma ponceuse est à vitesse variable, je tends à courir lentement, ce qui réduit la violence avec laquelle une pièce sera tiré sur la table si elle attrape sur la bande mobile.
Comme on le voit et notated dans la dernière photo, je voudrais également envisager d'ajouter une enveloppe de collecte de la poussière d'un certain type près de l'avant de la ponceuse, pour saisir ce que la poussière ne soit pas aspiré par l'aspirateur qui est relié au port de la poussière de la ponceuse . Bien sûr, cela peut nécessiter un plus grand magasin vac (ou un magasin avec un système de collecte de la poussière), étant donné que mon vac actuel ne pas le CFM pour aspirer efficacement sur le port de la poussière de l'outil et une enveloppe supplémentaire en même temps.
Dans l'ensemble, je suis très heureux avec ce gabarit de bord de ponçage. Comme vous pouvez le voir dans les images, il a fait son travail très bien. Je souhaite que ce Instructable vous a donné quelques idées sur la façon de commencer à faire votre ponceuse à bande beaucoup plus utile dans la boutique.