Un moyen facile de redresser le fil de la musique
Je travaille sur un tas de différentes parties coulissantes. L'un d'eux est un appareil qui a besoin d'avoir une petite lame de tige (16/01 OD) avant et en arrière dans un tube.
Mon prototype a été réalisé avec la série 300 arbre en acier inoxydable et le tube et le Gauling résultant a été un problème.
De mon poste resent sur le sujet des pièces coulissantes, il semble que je devrais faire les tubes en laiton, et les arbres de la plus difficile des choses que je peux mettre la main sur.
Est-il possible de redresser ce genre de choses, ou devrais-je chercher d'autres sources.
J'ai quelques 17-4 par axe inoxidable cordeau durci 1/16. mais après quelques recherches, je suis maintenant l'impression que inoxydable est généralement une mauvaise idée pour les choses glisser.
Toutes les suggestions seraient très appréciés.
Par exemple, 1/16" x 12" 303 précision inoxydable 3,61 $ shafting, de plus grandes longueurs (jusqu'à 36" ) disponible. Page du catalogue 994.
Nous utilisons inoxydable tout le temps pour les arbres. Nous n'utilisons laiton pour les roulements. Bronzes et les douilles métalliques en poudre poreuse travail mais ont des coefficients de frottement élevés.
Cette précision gound shafting de mcmaster est exactement ce que j'ai. et 1/16 il est seulement disponible en 17-4.
De plus, je ne trouve pas de douilles en stock disponibles dans 1/16. Le plus bas que je peux trouver est 1/8. d'où mon tube.
Deux astuces pour redresser le fil:
1) saisir une extrémité dans l'étau, l'autre dans une pince ou étau-adhérence. Étirer à la limite de, puis donner quelques remorqueurs fermes. Coupez ce dont vous avez besoin.
D'accord! Encore une fois, je dois répéter que ce conseil est la plus grande chose jamais. Vous êtes top les gars!
Merci pour vos idées concernant la méthode de dessin et la méthode de chauffage. Je pensais ces approaches pourraient être moins qu'idéal uniquement pour les raisons que vous signalez.
Oui, la tige de forage o-1 serait un bon choix. bien que la prochaine chose à l'ordre du jour est d'aller plus petit! Ce qui est à dire 1/32 puis 1/64 et je n'ai trouvé aucune tige de forage dans ces dimentions. donc je dérobez.
Les 303 et 316 sont des pièces dureté Rockwell 98B où la pièce est 17-4 dureté Rockwell 60C. 98B correspond à environ 20 ° C.
Je suppose que, la grande question que j'ai est ce que je peux anneel 1090, se redressent, puis l'éteindre pour l'amener dans la dureté avec des destorting trop mauvais? Je ne l'ai jamais vraiment fait de traitement thermique, mais je soupçonne que deux fils hors de mon soudeuse chaufferait que câbler assez bon. Très tentant comme un projet d'apprentissage, mais pas probebly une bonne façon d'obtenir cette chose la porte dans un avenir proche!
Aussi, suis-je qu'imaginer cette chose « inoxydable est pas pour glisser », ou est-ce la façon dont il est?