Comment débuter la modélisation 3D et impression
Quand il eut fini, il a envoyé le fichier à son prototyper de bureau ou une imprimante 3D. Environ une heure plus tard, son cas outil matérialisé en plastique ABS blanc. Tout convient parfaitement.
Van der Linden, un ingénieur électricien de formation, est certes pas un débutant: 3ds Max est un outil professionnel 3D utilisé pour créer, entre autres, l'infographie pour les films d'Hollywood tels que Iron Man et Avatar. et son imprimante 3D, le pp3dp Up, vend au détail pour plus de 2500 $.
Quoi qu'il en soit, dit-il, l'appel de la modélisation 3D de bricolage et de l'impression est universelle. « Tu perds beaucoup des limites dans le monde physique », dit-il. « Pour toute ma vie, je voulais toujours faire des choses. Maintenant, je peux faire tout ce que je veux. » Il est vrai: Un afflux de logiciel facile à utiliser et à la demande des services d'impression a permis aux individus non de bricolage d'esprit que professionnels ingénieurs pour rendre leurs conceptions, qu'ils soient des inventions flambant neuf ou tout simplement difficiles d' trouver des pièces de rechange, en 3D et les ont imprimées en plastique, le verre, ou même métal. Voici comment commencer.
3D pour la Masse
Quand la plupart des gens pensent de la modélisation 3D. ils pensent CAD (abréviation de conception assistée par ordinateur). CAD évoque des images d'ingénieurs qui travaillent dur sur wireframes vert sur noir. Cette perception est pas tout à fait sans fondement; modélisation CAO 3D du type avancé, insondable a changé ce que cela signifie d'être un ingénieur et a révolutionné tout de la conception de jouets à l'aviation. Il a également été, jusqu'à récemment, presque totalement inaccessible aux civils.
Aujourd'hui, cependant, la modélisation 3D a discrètement ouvert au grand public. Des outils gratuits ou abordables ont vu le jour qui sont conçus avec des gens ordinaires à l'esprit.
Publicité - Continuer la lecture ci-dessous
Plus important encore, ces outils ont trouvé réels, les rôles pratiques. Certains, comme les programmes de CAO traditionnels, aider les gens-bricoleurs, inventeurs, artistes visualiser des objets en trois dimensions. D'autres ont simplement vous aider à planifier une nouvelle pièce dans votre maison ou reconfigurent un ancien.
Commencer
Le plus grand obstacle pour les futurs 3D-modeleurs est pas le prix ou la complexité du logiciel, il est la surabondance d'options. Il y a la modélisation de niveau professionnel et de rendu des suites, des outils d'ingénierie tatillonnes et simplifiée à la point de l'art des applications inutilité. A la recherche d'un point d'entrée, j'ai trouvé une application appelée Tinkercad.
Cette application gratuite fonctionne dans un navigateur Web sur presque tous les PC ou Mac et ne contient que le niveau de fonctionnalité, il est assez capable pour de vrai modélisation 3D, mais pas aussi complexe que pour vous rebute. Il est un programme très solide modélisation comme la plupart des applications, qui CAO professionnel signifie que ses modèles sont une agglomération de points dans l'espace plutôt que d'un groupe creux de polygones ensemble cousu. En mettant l'accent sur les matériaux solides, volumétrique, ce type de modélisation est particulièrement bien adaptée pour l'impression 3D et Tinkercad a un bouton qui crée un fichier prêt-imprimante 3D instantanément.
Pour commencer, accédez à tinkercad.com et créer un compte utilisateur gratuit. On m'a présenté une ardoise ou blanc, dans le langage de modélisation 3D, un plan de travail ouvert. La construction en Tinkercad est conceptuellement simple: Dans le mode Ajouter, sélectionnez une forme d'une boîte, une pyramide, un cône ou un cylindre avec une taille. Vous emboutir alors cette forme dans l'espace 3D; en cliquant et en faisant glisser étirera la forme aussi loin que vous voulez. Le Sous (pour « soustraire ») le mode vous permet d'utiliser les mêmes formes pour le retrait de l'objet. L'un des plus faciles projets pratiques est un bouton de chemise: Avec l'outil Ajouter, timbre un disque qui est de 16 mm de largeur et 2 mm d'épaisseur. Avec l'outil Sous fixé à 3 mm de large et 2 mm d'épaisseur, éradiquer deux boutonnières à proximité du centre du disque. C'est tout.
Publicité - Continuer la lecture ci-dessous
La modélisation d'un bouton de chemise prend environ 2 minutes; mon paperweight a pris beaucoup plus long d'environ une heure, dont 15 minutes pour se habituer à l'application et aucune petite quantité d'essais et d'erreurs. Se habituer au comportement timbre et coupé du programme a été le plus grand défi; dans son incarnation actuelle, il n'y a aucun moyen de déplacer ou redimensionner un objet un bloc, par exemple, après qu'il a été placé sur la grille. Obtenir l'espacement des lettres droite a pris quelques essais.
Le noyau de la presse-papier est composé de seulement sept formes: un bloc pour la base, quatre blocs de M, et un bloc et un disque pour le P. Après la création de l'âme, il est question de la coupe, la coupe, et en ajoutant accents. Je soustrait des petits morceaux de matériau à partir du milieu du M pour correspondre à notre typographie emblématique et taillé un trou pour le P. je petits cubes pour tamponner empattements sur les lettres et fait le nettoyage avec un 1 × outil Soustraire 1 mm. Le résultat final était assez bon. L'étape suivante a consisté à faire le vrai paperweight.
impression en 3D
Popular Mechanics a consacré un bon nombre de pages au cours des dernières années à une société appelée MakerBot, dont les imprimantes 3D peuvent créer de petits prototypes en plastique en quelques minutes, tout ce qu'ils ont besoin est une alimentation saine en plastique ABS et un modèle 3D modèle à partir d'un programme comme Tinkercad. Les machines de makerbot sont abordables, mais seulement relativement: à 1000 $, ils sont beaucoup moins cher que les machines de prototypage industriel, mais hors de portée pour la plupart des amateurs, y compris moi. De plus, je faisais un presse-papier, et makerbots imprimer uniquement en plastique. Je voulais quelque chose avec Heft verre ou de pierre ou même métal. C'est là Shapeways, un service à la demande d'impression 3D, est entré.
Prototypage avancée
Logiciel pour la modélisation 3D va dans le prix de la gratuité à des milliers de dollars et varie énormément en complexité. Tinkercad est un fantastique point de départ, mais vous entendrez beaucoup d'autres noms lorsque vous plongez dans le monde de la modélisation 3D.
SketchUp, par Google, est un programme populaire en raison de sa cravate avec le programme de cartographie 3D de l'entreprise, Google Earth. (Google encourage les utilisateurs à renseigner ses cartes virtuelles avec des répliques en 3D des bâtiments réels.) Blender, un autre programme libre, est une alternative open source aux programmes professionnels tels que 3ds Max. Il est polyvalent, il n'y a vraiment rien que vous ne pouvez pas faire dans Blender, mais il a une courbe d'apprentissage abrupte.
L'application 123D, nouveau d'Autodesk, la société qui fabrique le logiciel de CAO professionnel standard de l'industrie, est un ensemble d'outils bien équilibré pour intermédiaires 3D-modeleurs et se connecte en mode natif avec Shapeways pour faciliter l'impression 3D. Une fois que vous êtes à l'aise dans un programme comme Tinkercad, vous pouvez trouver votre chemin à 123D.
Roman Vasyliev, un concepteur indépendant, avait été la construction de modèles de voitures et des avions pendant des années avant de découvrir l'impression 3D. Ses un flux régulier de revenus Guerre mondiale modèles d'avions I-ère obsessionnelle détaillées maintenant nette. (Le vendeur supérieur est un 1:. Modèle 44 échelle du Caudron G.4, un bombardier biplan français) « Je suis vraiment surpris que la modélisation 3D est devenue une autre branche de mon passe-temps », dit-il, « et maintenant, mon travail."
La modélisation et l'impression en 3D a des applications de tous les jours aussi. Dans une heure ou deux, ou Tinkercad 123D peuvent vous aider à remplacer ce bouton une fois irremplaçable sur votre ancien n'a pas de prix ampli guitare, par exemple. L'an dernier, un homme du nom Duann Scott a demandé au fabricant de sa poussette haut de gamme, Bugaboo, pour une partie de réparer un verrou de moyeu cassé. Lorsque la société a déclaré qu'elle demanderait 250 $, il se moquait. Scott a pris part le moyeu, compris ce dont il avait besoin, modelé les parties de son propre chef, et les avait imprimées en acier inoxydable. Coût total: 15 $.