Faire des blocs de béton creux

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Ciment béton blocs creux sont des matériaux modernes de construction et en tant que tels sont utilisés dans toutes les constructions à savoir. constructions de bâtiments résidentiels, commerciaux et industriels.

Norseman Builders utilisé une machine à bloc creux pour faire un blocs creux. Les matières premières utilisées dans le béton du bloc creux sont un mélange de ciment Portland ordinaire, agrégat minéral (copeaux de sable et de pierre) et de l'eau. L'eau utilisée dans la préparation du béton sert à deux fins: (1) Il se combine avec le ciment pour former une pâte durcie (2) Il lubrifie les agrégats pour former une masse plastique et réalisable. L'eau qui se combine avec le ciment varie d'environ 22 à 28% de la quantité totale de mélange de l'eau dans le béton.

Le procédé de fabrication de béton de ciment blocs creux comprend les 5 étapes suivantes;

(1) Dosage: Le dosage de quantités appropriées des matières premières nécessaires à la production de béton de qualité souhaitée dans des conditions données de mélange, de mise en place et le durcissement est connu sous le nom de dosage.

(2) mélanger: L'objectif de mélange intime d'agrégats, de ciment et de l'eau est de veiller à ce que la pâte de ciment dans l'eau recouvre complètement la surface des granulats. Toutes les matières premières, y compris l'eau sont collectées dans une bétonnière.

(3) Compactage: machines de type table vibrante semi-automatiques sont largement utilisés pour la fabrication de blocs creux en béton de ciment. La machine se compose d'une unité de vibration automatique, un levier actionné vers le haut et vers le bas la boîte de moule métallique et une tête d'extraction contenu dans un cadre de travail.

(4) Séchage: blocs creux retiré du moule sont protégés jusqu'à ce qu'ils soient suffisamment durcis pour permettre une manipulation sans dommage.

5) Séchage: En général, une période de 7 à 15 jours de séchage apportera les blocs au degré désiré de siccité, pour compléter leur retrait initial. Après cela, les blocs sont prêts à être utilisés dans les travaux de construction.

Les tailles de blocs creux sont les suivantes:

40 cm (longueur) x 18 cm (largeur) x 4 (épaisseur)

40 cm (longueur) x 18 cm (largeur) x 5 (épaisseur)

40 cm (longueur) X18 cm (largeur) x 6 (épaisseur

AVANTAGES DE hourdis

  1. Très durable: Le bon béton compacté par haute pression et des vibrations donne force importante au bloc. augmentation de durcissement appropriée de résistance à la compression des blocs.
  2. Faible entretien, la couleur et la brillance de la maçonnerie résiste aux éléments extérieurs.
  3. Ignifugé
  4. Fournir une isolation thermique et acoustique: L'air en creux du bloc, ne permet pas de chaleur à l'extérieur ou à froid dans la maison. Donc, il garde la maison fraîche en été et chaude en hiver.
  5. Économiques, les taux d'assurance faible.
  6. Respect de l'environnement, les cendres volantes utilisées comme l'une des matières premières.

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