fonderie d'aluminium
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Fonderies vont grandement la complexité. Au bas de la technologie, vous pouvez creuser un trou dans le sol, construire un feu de charbon de bois et d'un ventilateur avec lames. Une haute technologie la fin de votre fonderie peut utiliser la chaleur électrique à commande thermostatique avec l'hôte électrique et portique pour soulever déplacer le creuset.
Mes fonderies, comme la plupart des fonderies de passe-temps sont au milieu. Mes deux fonderies sont propane chauffés et utilisent le même brûleur. Ma plus grande fonderie peut contenir jusqu'à 15 livres d'aluminium fondu et la fonderie plus petit pot de fleur contient environ 3 livres, mais est beaucoup plus facile à utiliser. Les deux sont construits à l'aide Mizzou qui a Castable Réfractaires tenu depuis des années.
Terminologie
mousse perdue est de loin la meilleure façon que je l'ai trouvé pour faire un d'une sorte ou de petites pièces moulées en aluminium par lots.
La moitié en boîte épaisse la photo a été coulé en utilisant la mousse perdue. mousse isolante maison ordinaire a été découpé en feuilles puis découpées en différentes formes et chaud collées ensemble. La partie de la mousse a ensuite été revêtue avec de la boue de plaques de plâtre et on laisse sécher à plusieurs reprises, jusqu'à ce qu'il soit enfermé dans une couche de boue séchée 1/2. Acétone a ensuite été versé dans l'ouverture sur le dessus pour dissoudre la mousse à l'intérieur. La coquille de boue a ensuite été cuit dans un four temporaire où il transformé en une couche de porcelaine dure. Enfin l'aluminium fondu a été versé pour combler le vide.
pièces moulées en mousse simple et rapide peut être faire en plaçant simplement la partie de la mousse dans le sable et verser dans l'aluminium fondu.
J'ai fait beaucoup d'erreurs le long du chemin et j'espère que vous pouvez appuyer de ceux aussi.
Coulée de
coulée à la cire perdue est très semblable à mousse perdue. La différence est que le modèle de la pièce est fabriqué à partir de la cire à la place de la mousse. L'avantage de la cire sur la mousse est que vous pouvez faire un moule en bois, mousse, plâtre, ou la meilleure silicone RTV et utiliser ce moule pour faire des centaines de pièces de cire.
Si vous avez une partie que vous souhaitez copier, vous pouvez d'abord jeter en silicone RTV, puis utiliser le moule en silicone RTV pour jeter les pièces en cire.
Vous pouvez également utiliser la cire de la machine qui a travaillé dans un modèle de la pièce à l'aide d'un tour et ou à la machine de fraisage. Lorsque vous avez un bon modèle de la partie que vous pouvez alors choisir de lancer la partie en utilisant le procédé de la cire perdue au lieu de réaliser la pièce en stock aluminium.
Moulage en sable
La seule condition est que la partie doit être quelque chose qui peut être divisé en deux et a sorti du sable sans gâcher l'impression laissée dans le sable.
(2) Tout sauf l'écrou est recouvert d'une couche épaisse de suie provenant de la combustion diesel sur un chiffon. Les parties sont sortis agréable. Les fils coulés ont été coupés dans le sens tour en laissant sur les filets de l'écrou. Il se trouve que je ne les utilise, mais il est une chose pour le sac de trucs.
Comment ne pas utiliser l'aluminium comme un moule
(3) J'ai eu une autre occasion d'utiliser l'aluminium comme un moule et ont appris quelque chose que vous ne voulez pas faire. Je pensais que je pourrais déplacer le traîneau de ballast à l'aide d'une vis de plomb du passé à travers le fond du traîneau. Donc, je vis à nouveau les écrous de plomb besoin, mais cette fois dans un boîtier en forme pour adapter l'encoche dans le traîneau.
Avez-vous trouvé les erreurs? Les voici:
# 1 Ne pas utiliser l'aluminium non protégé comme un entonnoir de coulée, la température élevée et constante sur l'aluminium fondu frappant une tache sur l'entonnoir est suffisant pour brûler assez rapidement à travers le matériau 3/16 pouces.
# 3 Aluminium contracte toujours environ 2% en refroidissant. mais avec plus de matériau sur le côté extérieur du tuyau à l'intérieur de la force est beaucoup plus grande sur le côté d'épaisseur et ainsi de toute la pièce a été baissée. La force ne pas plier la tige filetée, mais il l'a fait plier le tube suffisamment pour forcer les bandes de roulement pour couper dans les cales d'aluminium, et il a forcé les deux écrous à suffisamment d'un angle qui ont été verrouillés sur la tige filetée. Une fois que j'ai couper la partie de moitié, entre les deux écrous, sans couper à travers la tige filetée; les deux extrémités pourraient facilement être dévissée.
(5) Il est trop froid, et le flux de
aluminium fondu rapidement étranglée
de.
(4) « Si au début vous ne réussissez pas. » Cette fois, je versais dans le centre si la distance ne serait pas si grand et a ajouté beaucoup de puits de chaleur à la forme pour l'empêcher de brûler à travers. J'ai aussi ne préchauffez pas la forme cette fois-ci. Et les résultats?
Enfin, il fonctionne
(5) Le nouveau plan ci-joint impliqué l'écrou et une partie de la tige filetée dans une zone temporaire.
(6) qui a été moulé dans le sable, puis la zone temporaire a été supprimée. Le morceau de tout-fil, tube de protection, et l'écrou ont été placés de nouveau dans le sable.
(7) Casting et percer des trous de sorte qu'il
peuvent être épinglés en place.
Le ballon est ensuite fermé et jeté. Je n'utilisé un écrou avec cette plate-forme, mais j'avais changé d'avis sur ce le long du chemin aussi. En utilisant deux écrous ensemble court toujours le risque d'agir comme les écrous. Le casting se contractera de 2% et s'il y avait deux écrous les deux écrous se rapprocher de 2% de la distance qui les sépare. Ils se déplaçaient plus lorsque les contrats de coulée dans l'eau froide.
(7) avec l'écrou de vis-mère coulé avec succès, il est juste une question de forage d'un couple de trous pour une broche qui le monter sur le fond du chariot de ballast.
Le système de vis sans fin a été testé et aurait travaillé fournir un moteur assez grand avait été utilisé, mais à la fin il a été abandonné au profit d'un treuil.