La pompe d'alignement Les faits, les pompes et systèmes
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Un alignement correct de l'arbre de pompe avec le conducteur peut réduire les vibrations et d'améliorer considérablement la fiabilité. Pour les applications appropriées, le temps, l'expertise et les instruments nécessaires pour obtenir un alignement de précision (tolérances de moins de 0,005) empêchera la fuite d'étanchéité et augmenter la durée de vie.
En fonction de facteurs tels que la vitesse de fonctionnement et le type de couplage, toutes les pompes nécessiteront un tel alignement précis. Lors de l'évaluation d'un besoins d'alignement de l'usine, il aide à comprendre les concepts d'alignement de l'arbre de base et des procédures, ainsi que des facteurs spécifiques à l'application qui déterminent les tolérances requises.
Effets de désalignement
Une idée fausse commune autour de l'arbre de pompe / défaut d'alignement du conducteur est qu'il augmente la charge d'appui, ce qui provoque une défaillance prématurée des roulements. En fait, sauf dans les cas d'un mauvais alignement extrême, la vibration résultante est ce que les roulements et joints dommages. Étant donné que certaines vibrations est normal pour les pompes, il est préférable d'avoir un technicien expérimenté vibrations déterminer si la vibration est due à l'arbre mauvais alignement, et si elle est suffisamment grave pour affecter la fiabilité de la pompe.
Principes de base d'alignement
Le but de l'alignement de l'arbre est de minimiser les vibrations résultant de forces transmises à travers le couplage. Le but est d'avoir les deux arbres en rotation sur un axe commun, appelé colinéaires. Tout défaut d'alignement des axes de l'arbre (à savoir écart par rapport à la condition colinéaire) peut être décrit en termes de décalage et de l'angularité.
Théoriquement, deux arbres parfaitement alignés se tourner dans le même axe, et si elle est bien équilibré et couplé, ne seraient pas générer une vibration anormale pendant le fonctionnement. Si au contraire les deux arbres ne sont pas alignés dans le plan horizontal ou vertical (ou les deux), ou forment un angle par rapport à l'autre, ils vont tourner dans différents axes. L'amplitude de la vibration résultante variera en fonction de facteurs tels que la gravité du défaut d'alignement, la vitesse de fonctionnement et le type de couplage.
En outre, les positions relatives d'une pompe horizontale et le pilote peuvent être affichés de façon indépendante dans les plans horizontaux et verticaux. La réduction des conditions d'alignement pour compenser et angularité, de façon indépendante dans les plans horizontal et vertical, simplifie le calcul manuel du nécessaire « se déplace de correction ». techniques automatisées pour le calcul des corrections utilisent également cette convention. (Pompes verticales, raccords solides et des moteurs à arbre creux présentent des préoccupations particulières et nécessitent des procédures spéciales ne sont pas abordées ici.)
L'alignement (ou un mauvais alignement) est mesurée au niveau du couplage -le point de puissance d'émission, non pas au niveau des pieds. La quantité de cales à ajouter ou enlever sous les pieds n'indique pas directement la condition d'alignement au niveau du raccord.
Figure 1. Les tolérances d'alignement par rapport à la vitesse de fonctionnement.
tolérances
Les tolérances d'alignement précisent à quel point l'arbre pompe et le moteur doivent être à axes colinéaires à des conditions de fonctionnement. les tolérances de décalage sont mesurées en millièmes de pouce (ou millièmes de pouce), ligne médiane à ligne médiane au niveau du couplage. tolérances de angularité sont exprimées en hauteur ou la pente (millièmes de pouce / pouce).
Le degré de précision requis pour une pompe / pilote spécifique dépendra de la vitesse de rotation de la pompe, la distance entre les arbres de pompe et l'entraînement (longueur bobine monobloc) et les caractéristiques thermiques de l'application. Les augmentations de précision requises de façon exponentielle avec la vitesse de fonctionnement; proportionnellement moins de précision est nécessaire avec des pièces de la bobine de couplage plus longs. Pour les applications où des changements de température pendant le fonctionnement, l'évaluation des effets thermiques est également nécessaire pour déterminer les valeurs cibles.